ERP与企业管理PPT教学课件-一 ERP 的三大计划汇.ppt

New Perspectives on Computer ConceptChapter 1, Section A ERP的有关基本概念 主生产计划(MPS) 物料需求计划(MRP) 能力需求计划(CRP) ERP计划: 柔性快速 二、ERP的三大计划 BP: Business Plan 营运计划 SOP: Sales Operation Plan 销售与运作计划 MPS: Master Production schedule 主生产计划 MRP: Material Requirements Planning 物料需求计划 CRP: Capacity Requirements Planning 能力需求计划 ERP的有关基本概念 物料编码有时也叫物料代码，是计算机系统对物料的惟一识别代码。 物料编码文件：物料技术资料信息、物料的库存信息、物料计划管理信息、物料的采购管理信息、物料的销售管理信息、物料的财务有关信息、物料的质量管理信息。 物料清单 物料清单(BOM—Bill Of Materials)是描述产品结构的文件。 物料清单的作用 生产加工单元的统称，它是由一台或几台功能相同的设备，一个或多个工作人员，一个小组或一个工段，一个成组加工单元或一个装配场地等组成，甚至一个实际的车间也可作为一个工作中心。 工作中心的数据包括基本数据、能力数据、成本数据。 采购提前期 生产加工提前期 装配提前期 累计提前期 总提前期 各种提前期的图解 物料代码 工序号 工作中心号 工序单位标准时间 （ 准备工时、加工工时、设备台时） 传送时间 各类人工工时 工作日历 为工厂生产日历，它包含各个生产车间、相关部门的工作日历，在日历中标明了生产日期、休息日期、设备检修日，这样在进行MPS与MRP的运算时会避开休息日。 时区对计划的影响 时区1，需求依据实际合同，计划已下达及执行，计划变动代价极大，很难变动。产品已经投入生产，装配已在进行，变动需由厂领导决定，应该尽量避免更改。 时区2，需求依据合同与预测，可以取：合同、预测、合同与预测之和、最大值。计划已确认及下达，变动代价大，系统不能自动变动更改，只能由人工干预。 时区3 ，计划以预测为主，或取预测与合同的最大值。计划允许变动，无代价。系统可自动更改，计划员即有权可进行更改。 时区(Time Zone)与时界Time Fence） 某产品单次生产计划在时间上的时区分布关系 某产品多个订单的时区分布关系 时段（Time Period） 时间段落、间隔或时间跨度。划分时段只是为了说明在各个时间跨度内的计划量、产出量、需求量，以固定时间段的间隔汇总计划量、产出量、需求量，便于对比计划，从而可以区分出计划需求的优先级别。 ERP的有关基本概念 主生产计划(MPS) 物料需求计划(MRP) 能力需求计划(CRP) 主生产计划定义 主生产计划（Master Production Schedule，简称为MPS） 确定每一个具体的产品在每一个具体的时间段的生产计划。计划的对象一般是最终产品，即企业的销售产品，但有时也可能是组件的MPS计划，然后再下达最终装配计划。主生产计划是一个重要的计划层次。 ERP的有关基本概念 主生产计划(MPS) 物料需求计划(MRP) 能力需求计划(CRP) 物料需求计划定义 物料需求计划（Material Requirement Planning，简称为 MRP） 主生产计划的各个项目所需的全部制造件和全部采购件的时间进度计划。 ERP的有关基本概念 主生产计划(MPS) 物料需求计划(MRP) 能力需求计划(CRP) 30 计划产出量 24 净需求量 -229 -209 -179 -154 -119 -89 -69 -39 11 6 16 预计可用库存 10 计划接受量 20 30 25 35 30 20 30 20 25 20 毛需求量 20 28 20 35 16 20 25 20 25 20 订单量 20 30 25 32 30 18 30 10 30 15 预测量 6/03 5/27 5/20 5/13 5/06 4/29 4/22 4/15 4/08 4/01 过去 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 时段 类 别 计划产出量计算 6 逐步向后推算??? 11 11 14 20 24 30 11 11 6 11 11 11 14 24 29 24 24 14 20 30 30 30 30 20 主生产计划