t69镗床大修计划方案.ppt

T69镗床大修设计方案 设计人员：机电3091班1~17号 T69镗床简介 T69系列普通型落地铣镗床型号规格： 类型:铣镗床 品牌:巨人 型号:T69 控制形式:数控 适用行业:通用 布局形式:立式 安装形式:落地式 适用范围:通用 作用对象材质:金属 产品类型:全新 该系列产品应用有限元法优化设计而成，具有镗孔、钻孔、铣削、切槽等加工功能； 配上高精度回转工作台、直角铣头等功能附件，可以实现五面加工；是冶金、能源、电力等行业用于汽轮机、发电机和重型机械等大型零件加工的理想设备。该系列产品主轴采用高精度滚动轴承支撑，X、Y、W轴采用“一腔一泵”的恒流闭式静压导轨，配有双齿轮消除间隙机构和滚珠丝杠传动、主轴箱电液平衡补偿装置、热平衡保护系统。机床具有完全自诊断等功能，操作方便灵活。 机床大修简述 机床包括电器部分和机械部分。 大修是指对机床机械部分所有零部件进行解体、清洗、检查，修复磨损的零部件（包括磨导轨、修复主轴）等，更换损坏的零部件，全面恢复设备的几何精度及各运动零件付的连接强度。 电器部分一般也要求全部更换。 设备的外观需要重新喷漆等。 大修的主要内容包括以下几个方面 1、对设备的全部或大部分部件解体检查，进行全部精度检验，并做好记录 2、全部拆卸设备的各部件，对所有零件进行清洗，做出修复或更换的鉴定 3、编制大修理技术文件，并做好备件、材料、工具、检具、技术资料等各方面准备 4、更换或修复磨损零部件，以恢复设备应有的精度和性能 5、刮研或磨削全部导轨面 6、修理电气系统 7、配齐全防护装置何必要的附件 8、整机装配，并调试达到大修质量标准 9、翻新外观，重新喷漆、电镀 10、整机验收，按设备出厂标准进行检验 大修后设备所达到的要求 1、 设备稳定性好，精度保持好，适合强力切削。 X轴采用武重技术静压导轨，重切削时稳定性突出。 X轴传动设备强度高，适合强力切削，精度保持好。 2、设备工作效率高 各轴采用快慢速两档设计，能在工件找正时快速对刀，有效缩短加工时间。 采用精粗加工时不同的液压控制，提高工作效率。 3、精心加工的齿轮。 所有齿轮采用一次锻造，淬火，并经过磨齿加工，使用寿命可达20年。且工作状态噪音及低。 4、方滑枕及镗杆结合二者伸出长度高于同类产品。 5、低噪音。 噪音已经成为我公司设备的一个衡量标准。经过多年的经验积累，所有齿轮经过精密磨削加工，设备的噪音水平达到并超过了国内同类产品的水平。 6、外观大方，美观。 7、快速的安装调试时间。 大修中设备的技术改革 时间就是金钱，对于企业而言，机床的维修也不 能严重影响生产进度及耗费大量资金。 　 一、T69镗铣床动力头主传动采用方滑枕水平移动式结构： 1）主轴采用38CrMoAl渗氮处理，因此具有足够的硬度及良好精度保持性。 2） 主轴采用直流电机(配合进口调速装置)，与二级变速相结合的方式实现无级变速。 3）方滑枕采取纵向大截面结构，以提高方滑枕的纵向刚度； 4）主轴箱采取整体包容式结构，方滑枕包容在主轴箱内，进一步提高了方滑枕的整体刚度，有利于机床作强力切削。 二、传动系统 机床主传动采用直流电机驱动，经机械变速和直流调速，可获得3--660r/min的无级调速范围，以满足各种切削加工的需要。 进给传动分四部分：前立柱横向进给（X坐标），主轴箱垂直进给（Y坐标），镗轴轴向进给（Z坐标）及滑枕轴向进给（W坐标）。 三、轴承 主轴轴承是主轴系统的关键组件，采用进口轴承。 其他轴承选用国内名牌厂家生产的产品； 主轴轴套选用优质氮化钢制造。 四、传动结构 X轴横向进给进给结构装在滑座体中，因而传动刚性好，并可以进行消除间隙调整。 Y轴--主轴箱垂直进给采用滚珠丝杠副传动，丝杠固定在前立柱上，进给点击通过降速箱旋转，从而使主轴箱获得垂直进给。 Z轴、W轴同样采用滚珠丝杠副传动，原理跟Y轴一样。 五、液压及润滑系统 立柱（X轴、Y轴）的移动采用恒流闭式静压道轨，摩擦系数小。克服了道轨易磨损，定位精度低的缺陷，提高了导轨的刚度，延长了导轨的使用寿命。 液压系统的关键部件泵、液压阀件均选用国内名牌厂家的产品，具有可靠的工作稳定性。 立柱、方滑枕导轨均采取了防止油外溢的措施 六、铸件 机床的立柱、主轴箱体、床身、方滑枕等基础大件均采用优质铸铁制造，整体刚性好，并具有良好的吸震抗震性能。 七、导轨 前立