《机械设计》课程设计-蜗杆减速器设计汇.doc

目 录 第一章 机械设计课程设计任务 4 1.1设计题目 4 1.2 设计任务 4 1.3 具体作业 4 第二章 蜗杆减速器的数据选定 5 2.1数据选择 5 2.2方案拟订 5 第三章 电动机的选择 6 3.1选择电动机类型 6 3.2选择电动机的容量 6 3.3确定电动机的转速 6 第四章 各轴的运动及动力参数计算 8 4.1 传动比的确定 8 4.2 各轴的动力参数计算 8 第五章 蜗轮蜗杆传动设计计算 10 5.1选择蜗杆传动类型 10 5.2选择材料 10 5.3按齿面接触疲劳强度进行设计 10 5.4 蜗轮蜗杆主要参数与几何尺寸 11 5.5校核弯曲疲劳强度 13 5.6 验算效率 14 第六章 蜗杆轴的设计及尺寸计算 15 6.1轴的受力分析 15 第七章 蜗轮轴的设计及尺寸计算 18 7．1轴的分析及其确定: 18 7．2按弯扭合成应力校核轴的强度 20 7.3精确校核轴的疲劳强度 21 7.4键的校核 23 7.5滚动轴承的确定与校核 23 第八章 键的选择与校核 25 8.1高速轴上键的选择与校核 25 8.2中间轴的键的选择与校核 25 8.3轴低速键的选择与校核 26 第九章 滚动轴承和联轴器的选择 27 9.1高速轴上滚动轴承的选择 27 9.2中间轴上滚动轴承的选择 27 9.3低速轴上滚动轴承及联轴器的选择 28 第十章 减速箱体结构设计 29 10.1 箱体的尺寸计算 29 10.2减速器附件及其结构设计 30 10.3箱体爆炸图 33 心得体会 34 参考文献 35 第一章 机械设计课程设计任务 1.1设计题目 蜗杆减数器设计 （1）设计背景 用于带式运输机的减速器。传动装置简图如右图所示。带式运输机数据见数据表格1.1-1。 （2）工作条件 两班制工作，单向、连续运转，工作中有轻微振动。运输带速度允许速度误差为±5%。 （3）使用期限 工作期限为十年，检修期间隔为三年。 （4）生产批量及加工条件 小批量生产。 1.2 设计任务 （1）确定传动方案,完成总体方案论证报告； （2）选择电动机型号； （3）设计减速传动装置。 1.3 具体作业 （1）减速器装配图一张； （2）零件工作图二张（大齿轮、输出轴）； （3）设计说明书一份。 表1-1 运输带工作拉力F/N 2200 2300 2400 2500 2300 2400 2500 2300 2400 2500 运输带工作速度v/(m/s) 1.0 1.0 1.0 1.1 1.1 1.1 1.1 1.2 1.2 1.2 运输带滚筒直径D/mm 380 390 400 400 410 420 390 400 410 420 第二章 蜗杆减速器的数据选定 2.1数据选择 如表2-1 表2-1 运输带的工作拉力 F/N 运输带的工作速度 V/（m/s） 运输带的滚筒直径 D/mm 2500 1.1 400 2.2方案拟订 机器一般由原动机、传动装置和工作机三部分组成，如图2-1所示，原动机为电动机，传动装置为减速器，工作机为卷筒 1——电动机； 2——联轴器； 3——蜗杆减速器； 4——滚筒； 5——带式运输机； 第三章 电动机的选择 3.1选择电动机类型 因设计的减速器，没有特殊要求，所以可以选用ＹＺ型三相异步电动机，电动机结构采取封闭式结构，工作电压为380Ｖ。 3.2选择电动机的容量 工作机所需电动机功率 工作机所需功率 传动装置的总效率 查机械设计课程设计表2-4，确定各部分的效率如下： 联轴器 （两个） 蜗轮蜗杆传动（双头） 滚动轴承（三对） 传动滚筒 传动装置的总效率 =0.708 工作机需要的功率 工作机所需电动机功率 因工作中有轻微振动，故电动机额定效率应稍大于，由《机械设计课程设计》 表6-163Y系列三相异步电动机技术数据，选择电动机额定功率为4 KW。 3.3确定电动机的转速 滚筒轴工作转速 通常蜗轮蜗杆传动比常用范围为 =10：40 电动机的转速的可选范围为 符合这一范围的同步转速有 750r/min、1000r/min、1500r/min。现以同步转速1500，1000，及750r/min三种方案进行比较。由《机械设计课程设计》表6-163Y系列三相异步电动机技术数据及计算出总传动比列于表3-1 表3-1电动机的方案 方案 电动机型号