中北大学2008塑料模具课程设计说明书汇.doc

引 言 模具是现代化的生产重要工艺装备，在国民经济的各个部门都越来越多地依据。用模具来进行生产加工，越来越引起人们的重视，模具也趋向标准化。随着模具的迅速发展，在现代工业生产中，模具列为机械工业产业技术改造序列的第一位。模具工业是高新技术产业化的重要领域.例如,在电子产品生产中,制造集成电路的引线架的精密级进冲模和精密的制造集成电路塑封模,计算机的机壳,接插件和许多元器件的制造中的精密塑料模具, 精密的冲压模具,都是产品生产不可或缺的工具装备.精密模具以使模具行业成为一个与高新技术产品互为依托的产业。 目前，我国塑料模具占整个模具行业比重的40%。当今世界,工业正日益朝着批量化的方向发展.这样对注塑生产提出了自动化,智能化的要求；从而使模具向简单化、调试方便快速性方向发展,对生产人员要求的普遍性提高。同时伴随生产还有许多的问题,比如噪音问题,生产的安全性问题,所有这些问题要获得真正有效的解决都离不开注塑生产设备,生产工艺方案的制订,生产人员的状况,生产现场的管理等；而最为重要的是模具设计与制造的能力的提高。 注塑模是模具设计与制造专业的主要专业课程之一。它具有很强的实践性和综合性，通过学习这门课程，使我对注塑模具有了新的认识，从中也学到了不少知识，激发了我对注塑模具的爱好。但因本人经验有限，因此很难避免的存在一些不合理之处，希望指导老师等批评和指正，以使我的毕业论文设计做得更合理，同时也为我走出校门步入社会打下坚实的基础。 2. 塑件的工艺性分析 2.1塑件的原材料分析 塑件 品种 结构特点 使用温度 化学稳定性 性能特点 成型特点 聚甲醛POM 线型结构结晶型材料。 70℃左右使用，成型温度200-240℃， 模具温度50—70℃ 在所有的工程塑料中聚甲醛耐有机溶剂和耐油性十分突出。特别在高温条件下有相当好的耐腐蚀性。而且尺寸和机械强度变化不大。聚甲醛与多中颜料有较好的相容性，易于着色由于聚甲醛是一种高结晶性的聚合物，具有较高的弹性模量，很高的硬度和刚度。可以在-40～100长期使用。而且耐多次重复冲击，强度变化很少。强度受温度和温度变化影响很少。 结论 有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。结晶性材料并且不易吸收水分。POM 是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。相对密度教大，不透明，不耐酸；成型收缩率大；熔点不很高；热降解在教高温度下相当迅速。在氧的存在下还有热氧降解发生。 2.2塑件的尺寸精度分析 由于塑件图未注公差尺寸均为塑料的高精度等级查取。 2.3塑件表面质量分析 该塑件不允许有变形及裂纹。 2.4塑件的结构工艺性分析 从图纸上分析，该塑件的外形简单，壁厚均匀，所以容易成型。 2.5拔模斜度分析 由于POM的收缩率较大开模后会紧紧的包在型芯上，因此在不影响零件性能的条件下，应采用较大的拔模角度以利于塑件的脱模。 本模具选择的拔模斜度型芯为1°，行腔为0.5°。 2.6塑件结构分析 塑件顶部带有孔 ⑵计算塑件的重量 根据《塑料模具设计手册》查得密度ρ取1.41g/cm3 所以，塑件的重量为：m=nρV ＝2×10.69×1.41 ≈30.15g 浇注系统的体积为：主流道+分流道+浇口=0.98+6.159 ≈7.139cm3 粗略计算浇注系统的重量：7.139×1.41≈10.065g(含冷料穴重) 总重量：30.15+10.065=40.215g (3)确定注射机的型号 一般工厂的塑胶车间都拥有从小到大各种型号的注射机。中等型号的占大部分。由此结合以上分析、计算，根据公司现有设备初选注射塑机型号：XS-ZY-125，其主要性能参数如下： 螺杆直径：42mm 注射量：120g 注射压力120Mpa 锁模力：900KN 最大模厚：300mm 最小模厚：200mm 顶出行程：35mm 顶出力：8179N 顶出杆根数：28 3.2确定成型工艺参数 查《塑料成型工艺与模具设计》表3.1得出工艺参数见表3.1，试模时可根据实际情况作适当调整。 表3.1 塑件成型工艺参数 项目 塑料 POM（共聚） 注塑机型号 螺杆式 喷嘴 形式 直通式 温度/℃ 170～ 180 料筒温度/℃ 前段 170～190 中段 180～200 后段 170～190 模具温度/℃ 40～120100－150 图4.1 典型的三板模结构 模架为标准件：FUTABA_S 定模座板动模座板 图5.1 分型面 6. 浇注系统的设计 6.1主流道的设计 6.1.1浇口套的形式 主流道小端入口处与注射机喷嘴反复接触，属易