构型设计课件（华南理工大学）16 一般零件表示.pptVIP

学习目标和内容 16.2 一般零件的尺寸标注 2. 各方向的加工面与非加工面之间只允许有一个联系尺寸 3. 零件中的标准结构要素，如键槽、退刀槽、螺纹、销孔、齿轮的轮齿、滚花、中心孔等应按GB的有关标准规定的形式标注 四、合理标注尺寸的步骤 16.3 一般零件的技术要求 16.4 一般零件的测绘 16.5 一般零件的阅读 * * * 在改进或维修机器或部件时，有时会碰到机器或部件中某一零件损坏，而又无配件或图纸，这时就必须对零件进行测量并绘制该零件的零件图，作为制造该零件的依据。这种根据已有零件画出零件图的过程称为零件测绘 。 由于这一工作常在现场进行，不能直接把被测零件画成零件工作图，因此，首先要徒手画出零件草图，然后再由零件草图画出零件工作图。 零件草图因是徒手绘制的，线型不如零件工作图平直、圆滑，大小也不能绝对准确，但其它内容都应完全符合生产图纸的要求。 1）分析零件、确定视图表达方案 分析零件，主要是了解所绘零件的名称、作用、材料和制造方法，以及与其它零件的相互关系，进行形体分析和结构分析。 泵座由底板、竖板、带两个螺纹孔的凸台和肋板构成，底板和竖板上有螺孔、沉孔、锥销孔等结构。材料为铸铁，具有铸件的结构特点。 一、绘制零件草图的方法和步骤 以齿轮泵泵座为例，说明绘制零件草图的方法和步骤。 主视图按工作位置放置，选取方向A作为主视图的投射方向，主视图主要画外形表示竖板、凸台实形及各孔的分布情况，右下角作局部剖视表达底板安装沉孔的形状; 左视图作全剖视以表达泵座的内部结构，锥销孔和螺孔形状可在全剖的俯视图中表达，肋板的断面形状可在左视图上作重合断面表示。 2）选择图样比例和图纸幅面 根据零件大小和视图表达方案，选择图样比例和图纸幅面。机械图一般采用1：1的比例，小而复杂的零件可采用放大的比例。本例零件较大，宜采用1：2的比例，按尺寸计算需用A3图幅。 3）布置图面 画出标题栏外框和各视图的基准线、轴线和对称中心线。 4）绘制视图、剖视图、断面图 画图时，注意各几何形体的投影在基本视图上应尽量同时绘制，以保证正确的投影关系。 按形体把零件分成几部分，先画主要部分，后画次要部分；先画反映形体形状特征的投影，后画其他投影 5）描深 先描虚线、中心线，其次画剖面符号，再画尺寸界限、尺寸线和箭头，最后加深粗实线 。 测量尺寸并逐个填写尺寸数字（有配合要求的尺寸还要注上极限偏差值）、再标注表面粗糙度代号、形位公差及其它技术要求。 在标题栏中填写零件名称、图号、数量、材料、比例等，全面检查后，签上制图者姓名和绘图日期。 6) 注写尺寸、填写标题栏 对于有标准规定的结构要素（如螺纹、退刀槽等）的尺寸在测量时要查对有关标准，取最接近的标准值。 测量零件常用的简单量具有外卡钳、内卡钳和直尺，较精密的量具有游标卡尺等 直尺 外卡钳 内卡钳 内、外卡钳上没有尺寸刻度，用其测量尺寸时，必须与直尺配合使用，才能读出尺寸。 二、常用的简便测量尺寸的方法 游标卡尺 千分尺 测量较精密的零件时，要用游标卡尺、千分尺或其它工具。 1）测量直线尺寸（长、宽、高） 一般用直尺或游标卡尺直接量取 外卡钳测外表面 在直尺上读数 2）测量回转面直径用外卡钳测量外径 用内卡钳测量时，必须借助直尺读出零件的尺寸。 用内卡钳测量内径 在直尺上读数 用游标卡尺测量外圆直径，内孔直径 3）测量壁厚用直尺直接量取或用卡钳测量 4）测量深度 5）测量两孔之间的中心距 6）测量中心高 7）测量曲线轮廓 常采用托印法或铅丝法确定曲线轮廓尺寸。即先用纸拓印出轮廓，或用铅丝沿零件轮廓弯成实形后，得到如实的平面曲线，然后判断该曲线的圆弧连接情况，选圆弧上三点用几何作图的方法找出半径、圆心位置、切点等 一、读零件图的要求： 1. 了解零件的名称、材料和用途； 2. 分析零件图形，弄清零件的结构形状、相对位置及功用。； 3. 了解零件的制造方法和技术要求。 16.5.1 读零件图与要求、方法和步骤 1）看标题栏 了解零件的名称、材料、比例等，大致了解零件在机器或部件中的作用和形体概貌。 2）分析视图 表达零件结构的视图是按投影关系配置的。分析视图时，一般按以下顺序进行： ① 首先找到主视图，再看有多少视图、剖视图和断面图； ② 弄清各视图、剖视图和断面图的名称、剖切位置、剖切方法及各视图之间的投影关系； ③ 有无局部放大图和简化画法。 ④ 分析