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品控转正申请书(多篇)
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第一篇:品控实习心得
实习心得
根据领导安排,我于2014 年11月23日至12月2日去品控部就公司原料取样验质,生产环节的质量控制、产品检验等相关业务知识与技能学习了一周,在实习期间品控部的周经理与诸位同事给了我很多指导与帮助。下面就实习的心得体会作一番小结。
一、实习的主要内容
赴品控的一周中,周经理就对我的实习内容作出了详细的安排,诸位同事对检测实验的基本原理进行了讲解,并指导我做了一些简单的相关实验。主要以下几个部分:
1、油料的检验:
油料的取样检验工作(当前)包括码头大豆的取样检验与生产过程中筒仓入料的取样检验;
杂质的检测、近红外扫描对水分与蛋白的检测,以及菜籽、棉籽杂质检测。 常用试验:
手工法的杂质检测
仲裁法水分检测(国标法)
粗脂肪检定(乙醚抽提)
2、油脂的检验:
油脂的取样检验,原料毛油与四级油av酸价、pov过氧化值、色泽的观察与检验;
常用试验:
杂质检测手工法(加入丙酮过滤烘干);
油脂酸价av(加入1:1乙醇乙醚溶剂用koh滴定变色)
油脂过氧化值pov(硫代硫酸钠滴定变色)
3、产品的检验:
豆粕水分、尿酶、蛋白nir的检测;
常用试验:
尿酶(国标0.03-0.5%,我司生产标准0.03-0.3%),尿素粉红溶剂试验。 粗蛋白与蛋白溶解度的检测(蛋白43%以上、蛋白溶解度国标75-90%,我司生产要求75-85%)。
灰分检验(马弗炉550摄氏度加热炭化)。
粗纤维检验(加碱加酸)。
4、质量管理体系:
质量管理体系的发展沿革、我司质量管理体系的目标方针及相关作业文件的学习。
5、工作中对公司各类原料和产品指标的学习。
二、实习心得与体会
通过一周来的实习,学习了多项原料与产品的取样检验流程,对验杂验水的实操,对部分仪器学习使用,以及对原料产品外观观察比较,使我对质量控制各环节有了更直观的认识。在码头与车间取样过程中,边操作边听品控同事的讲解,加深了对工艺流程的了解,也理解到在取样验质过程中的操作重点。像分样器、各型去杂筛、计量天平的使用,对油罐多层的取样要求等,都是与原料日常工作息息相关,而油的酸价、过氧化值等试验、粕的水分、蛋白、蛋白溶解度、尿酶等检验实验,使我对公司产品质量控制工作有了更为全面的认识。
第二篇:2014品控工作总结
品控部2014工作总结
在这一年里,品控部对产品质量验收、质量监督、质量追溯以及与产品质量有关的各项工作也划上了一个句号,这也完全得益于公司领导的正确指导和各个部门的积极配合。为了更好完成2014年品控部的各项工作,全面提升工作质量和工作效率,更好的保证产品质量,现对2014年的工作总结如下:
一、制定质量管理方案与落实质量管理方案
2014年的生产期开始前,为全面提升质量管理,提高产品质量标准,满足客户需求,提高产品在市场上的竞争力,以精淀粉的国标和全粉的行标为基础,结合集团的实际情况,确保产品质量,特制定了《北大荒马铃薯集团2014年产季马铃薯产品质量管理方案》,并落实到各公司。
方案中明确了2014年度产季精淀粉与全粉的质量标准,并要求各公司严格执行客户标准和企业标准。方案中还要求了严格把关,做好原料进厂质检工作,严格质检,推行以质论价和专品种收购,保证原料质量,并制定马铃薯防破碎措施,以降低马铃薯损失率,保证质量。要求生产过程中严抓产品质量控制。严格执行库房管理制度。严格执行产品发运管理制度,做好技术指导和科技攻关工作等一系列措施。
二、从新统一企业质量标准
2014年产季前从新系统的统一了产品(谢谢你访问好范文)质量标准,精淀粉质量标 1
准分级有原来的特等、一级、合格、不合格改为统一的合格品和不合格品,全粉的质量标准等级也由原来的优级品和合格品改为合格品和不合格品,新定的企业质量标准均高于原产品质量标注,从而提高了公司产品的市场竞争力。
三、改进产品产量及质量日报表
在2014年度的生产季前统一并改进了生产产量及质量日报表的格式和表间公式,新的精淀粉日报表增加了淀粉含量一栏,全粉日报表增加了干物质一栏,质量标准都统一为合格品与不合格品,改进后的表间公式,使日报表表间数据更加的简单好算。改进后的日报表在格式上更加的简单好看,数据更直接明确,使生产期间的产品产量及质量更简单直接的汇报给领导。
四、统一检测报告单格式
在2014年度的混分期间统一了各公司的产品检测报告单格式,使在混分期间的产品质量报告更明确,改正检测报告单中的产品质量等级格式从优级、一等、合格改为合格品和不合格品,对应上了企业标准,改进后的检测表更好的显示出产品质量状况。
今年的工作中还存在很多的不足,在明年的工作种会加以改进,让自己的工作效率更上一层楼。
北大荒马铃薯集团有限公司品控部
2014年12月23日
第三篇:品控部试题
品控部试题
一、选择题(
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