新型高强β钛合金的热处理和微合金化以及高温变形行为研究-材料加工工程专业论文.docx

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新型高强β钛合金的热处理和微合金化以及高温变形行为研究-材料加工工程专业论文

性略有下降。本文研究了Ti-3.5Al-5Mo-6V-3Cr-2Sn-0.5Fe 合金在650℃~800℃、2.78×10-4s-1~8.33×10-3s-1 条件下的(α+β)两相区的超塑性变形行为。结果发现,变形温度的升高或者应变速率的降低都会提高合金的超塑性延伸率,在变形温度为800℃,应变速率为2.78×10-4s-1时,合金得到最大延伸率,为455%。合金超塑性变形的主要机制为位错的运动。在塑性变形过程中,合金产生大量的位错,位错缠结并切割母相形成亚晶粒和亚晶界。随着变形的继续,亚晶粒发生长大,晶界随着变形发生转动,最终形成与母相具有一定晶界角度的晶粒。合金在塑性变形过程中也发现有少量的再结晶晶粒,但数量很少,并不是合金超塑性变形的主要机制。采用热物理模拟方法,研究了Ti-3.5Al-5Mo-6V-3Cr-2Sn-0.5Fe合金的高温压缩变形行为,揭示了变形应力与变形温度和应变速率之间的关系,峰值应力和流变应力均随温度的升高和应变速率的减小而降低,且峰值应力σ与温度(1000/T)、ln??之间都满足线性关系。合金在(α+β)两相区的平均变形激活能为271.1kJ/mol。建立了合金在(α+β)相区热变形本构方程,为后续热变形参数的选择和设备吨位的确定提供了指导。根据热压缩的研究结果,对Ti-3.5Al-5Mo-6V-3Cr-2Sn-0.5Fe 合金分别在790℃((α+β)两相区)及870℃(β单相区)进行了板材的轧制。当合金在790℃变形量为90%时和在870℃变形量为90%时产生110方向平行于轧制方向的织构。合金轧制板材具有中等强度及优异的塑性。对790℃变形量为90%的合金板材进行了热处理强化,在800℃固溶及440℃时效条件下的合金板材抗拉强度可达到1744MPa,延伸率4.3%。在800℃固溶及520℃时效时的抗拉强度为1486MPa,延伸率为15.6%,具有非常优异的强度塑性匹配。关键词:高强β钛合金;显微组织;力学性能;高温变形行为II -AbstractBetatitaniumalloysexhibitgooddeformabilityandhighspecificstrength.A goodmatch ofstrength, ductility andtoughnessof betatitaniumalloyscan be obtainedbysolutionandagingheattreatment.However,withthedevelopmentof theaerospaceindustry,itdemandshigherstandardsforthespecificstrengthand specificstiffinessofbetatitaniumalloys.Inthepresentstudy,aself-designed Ti-3.5Al-5Mo-6V-3Cr-2Sn-0.5Fealloyastheresearchmaterial.Effectsofheat treatmentandhybrideffectoftraceB4CandCadditiononmicrostructureand mechanical propertiesofthealloywerestudied systemly. Thesuperplasticityof Ti-3.5Al-5Mo-6V-3Cr-2Sn-0.5Fealloy wasalsoevalutedandthemicrostructure evolutionduringsuoperplasticdeformeationwasananlyszed.Inaddition,high temperaturecompressivedeformationbehaviorwasstudied,andthealloy was rolledonthebasisoftheresultsofhightemperaturecompressionexperiments.Theheattreatmentisveryimportanttothemechanicalpropertiesof Ti-3.5Al-5Mo-6V-3Cr-2Sn-0.5Fealloy.Thealloyhasexcellentductilityafter solutiontreatedat(α+β)fieldandβfield,butlowerstrength.However,thestrength ofthealloywassignificantlyimprovedbylowtemperatureaging,andthestrength increasedwithdecreasingofaingte

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