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国家规定了两种配合制度，即基孔制和基轴制。 ⑴ 基孔制 基本偏差一定的孔公差带，与不同基本偏差的轴公差带，形成松紧程度不同的配合的一种制度，叫基孔制，如下图所示。基孔制中孔的基本偏差代号规定为H。 5.配合制度 图8-17 基孔制配合 基轴制中,轴的基本偏差代号规定为h。 一般情况下，应优先采用基孔制，因为孔的加工难度比轴大。 ⑵ 基轴制 基本偏差一定的轴的公差带,与不同基本偏差的孔公差带，形成松紧程度不同的配合的一种制度，叫基轴制，如下图所示。 图8-18 基轴制配合 ⑴ 在零件图上的标注 极限与配合尺寸,常采用基本尺寸后跟所要求的的公差代号,或对应的偏差值表示，如下图所示。 6.极限与配合的标注 图8-19 零件图上的公差标注 在装配图上极限与配合尺寸采用分数形式标注，如下图所示。 ⑵ 在装配图上的标注 图8-20 装配图上的公差标注 1.形状和位置公差的基本概念 形状公差是指零件表面的实际形状对其理想性质所允许的变动全量；位置公差是指零件表面的实际位置对其理想位置所允许的变动全量。 2.形位公差代号 在图样中，形、位公差一般采用代号标注，如下图所示。各项形位公差符号、代号的含义及标注方法请参见 示例一、示例二。 三、形位公差简介 图8-21 形位公差代号与基准代号 §8-5 看零件图 看零件图目的就是要根据零件图，了解零件的名称、材料和用途，并分析视图，构思零件的结构、形状；分析尺寸，了解零件各部分的大小及相对位置；阅读零件的技术要求，以帮助了解零件的功用或指导生产。 一、读零件图的方法和步骤 1.读标题栏 ??? 了解零件的名称、材料、画图的比例、重量等。 2.分析视图，想象形状 ??? 读零件的内、外形状和结构，是读零件图的重点。组合体的读图方法（包括视图、剖视、剖面等），仍然适用于读零件图。 ??? 从基本视图看出零件的大体内外形状；结合局部视图、斜视图以及剖面等表达方法，读懂零件的局部或斜面的形状；同时，也从设计和加工方面的要求，了解零件的一些结构的作用。 3.分析尺寸和技术要求 ??? 了解零件各部分的定形、定位尺寸和零件的总体尺寸，以及注写尺寸时所用的基准。还要读懂技术要求，如表面粗糙度、公差与配合等内容。 4.综合考虑 ??? 把读懂的结构形状、尺寸标注和技术要求等内容综合起来，就能比较全面地读懂这张零件图。 ??? 有时为了读懂比较复杂的零件图，还需参考有关的技术资料，包括零件所在的部件装配图以及与它有关零件图。 放大本图 图8-22 阀体零件图 分析视图及其表达方法能迅速构思、想象零件的结构、形状。右图中阀体零件图中主、左视图反映了阀体的内部结构、形状。可知，左、右锥螺纹孔分别为进、出油口，垂直方向锥孔用于安装阀杆，俯视图反映阀体的外形特征。综合构思、想象后可得出阀体的空间立体形状（右图）。 二、看图举例 §8-6 零件测绘 对现有的零件实物进行绘图、测量、确定技术要求的过程，称为零件测绘。 在仿造和修配机器或部件，以及进行技术改造时，常常要进行零件测绘。 测绘零件的工作常在机器的现场进行，由于受条件的限制，一般先绘制零件草图（目测比例、徒手绘制）；然后再由零件草图整理成零件工作图（零件图）。 测绘整个程序： 整理成零件工作图 分析零件，确定表达方案 徒手绘制草图 测量尺寸，标注尺寸 确定技术要求 ⑴在图纸上定出各视图的位置,画出定位轴线、中心线、基准线等。 ⑵以目测比例详细地画出零件的结构形状。 ⑷ 选定尺寸基准，按正确、完整、清晰以及尽可能合理地确定尺寸，画出全部的尺寸界线，尺寸线和箭头。 ⑶经仔细校核后，按规定线型将图线加深。 ⑸逐个量注尺寸，标注各表面的表面粗糙度代号，并注写技术要求和标题栏。 3. 绘制零件草图 一、零件测绘的方法和步骤 1. 了解和分析测绘对象 2. 确定视图表达方案 4. 整理成零件工作图 二、零件测绘时注意事项 1. 零件的制造缺陷，如砂眼、气孔、磨损等不应画出。 2. 零件上因制造、装配的需要而形成的工艺结构，如倒角、退刀槽等，都必须画出。 3. 对标准结构的尺寸，应把测量结果与标准值核对，采用标准结构尺寸。 本章结束 从动轴构形设计过程 返回 常见的零件工艺结构一 内容 图 例 说 明 铸造圆角和拔模斜度 为了防止砂型在尖角处脱落和避免铸件冷却收缩时，在尖角处产生裂纹，铸件各表面相交处应做成圆角。为了起模方便铸件表面沿拔模方向作出斜度，一般为1:20，拔模斜度若无特殊要求图中可不画出，也不作标注。 铸件壁厚 为了避免浇铸后零件各部分因冷却速度不同，而产生缩孔、裂纹等缺陷，因此尽