0物流与设施规划——5企业物流分析.ppt

系统量距积和S（S=F×D） 物流强度和作业单位距离分析 改进流程图 改进前 改进后 改进后的距离Dij从至表 改进后的系统量距积和S ?S=5977.5-2720=3257.5（当量吨·米） 改进后物流强度和作业单位距离分析 物流分析的原则与作用 经过距离和物流成本最小 避免迂回和避免十字交叉 例：生产车间布局调整图 7 9 11 5 3 成品库 12 原材料库 1 2 4 6 8 10 进口 出口 (a) 改善前的物流图 生产车间布局调整图 7 9 11 5 3 成品库 12 原材料库 1 2 4 6 8 10 进口 出口 (b) 改善后的物流图 作业单位相互关系分析 作业单位相关图 作业单位综合相互关系图 物流强度等级 符号 物流路线比例（％） 承担物流量比例（％） 超高物流强度 A 10 40 特高物流强度 E 20 30 较大物流强度 I 30 20 一般物流强度 O 40 10 可忽略物流强度 U 1）物流强度等级划分 作业单位物流相关图 2）绘制物流相关图 综合相互关系等级与划分比例 关系密级 符号 作业单位对比例（％） 关系密级 符号 作业单位对比例（％） 绝对必要靠近 A 1－3 一般 O 5－15 特别重要靠近 E 2－5 不重要 U 20－85 重要 I 3－8 不希望靠近 X 0－10 3）绘制作业单位综合相互关系图 作业单位综合相互关系图 物流相关图 作业单位相关图 2007年4月18日，辽宁铁岭市清河特殊钢有限公司 发生钢水包整体脱落事故，共造成32人死亡，2人轻伤 案例： 　　玛格数的适用范围： 　　玛格数适于不复杂的、不庞大的物流小系统使用 * 工艺过程图(Operation Process Chart) 工艺过程图就是把工艺路线卡和装配程序图汇总到—起而形成的一种流程图。绘制过程先在图的右上部从第—个装配作业的主要组件开始，在垂直线上按工艺路线卡的作业顺序用圆圈表示加工和装配，用正方形表示检验．其它零部件，如果自制，分别用垂直线画出其作业顺序，如果外购，则分别用水平线进入装配作业。 * 编制搬运活动一览表，并在布置图上绘制流程图——将各项移动的分析结果标注在布置图上，起到了一目了然的作用。 * 从该过程图中可以看到平面布置的雏形。 * 多种产品工艺过程图是将所有零件或产品的工序都汇总在一张图表上、通过分析、调整图表上的工序，使彼此之间有最大物流量的工序尽量靠近，直至获得最佳工艺安排顺序。 * 表上横行和竖行的标题内，按同样顺序列出全部作业单位(建筑物、机器；部门)。 将每个产品或零件在两个作业单位之间的移动，分别用字母表示产品或零件，数字代表搬运总量，填入两个作业单位横行和竖行相交的方格内，注意，从图表的左上角至右下角，划一条对角线，零件前进记在右上方，退回记在左下方。 * 企业物流分析 从物料流经的区域和功能角度分类，可以把生产过程中的物流细分为： 1. 工厂间物流：大型企业、各专业厂间运输物流或独立工厂与材料、配件供应厂之间的物流。 2. 工序间物流：也称工位间物流、车间物流，即生产过程中车间内部和车间、仓库之间各工序、工位上的物流。 生产物流系统的主要特点 1．物料是按照产品的生产过程和工艺流程的要求流动的，物料在生产过程的各个环节处于连续流畅状态。 2．物料在生产过程的各工艺阶段，保持一定比例以适应产品制造的要求。 3．物料搬运装卸过程要安全可靠，尽可能减少环节，简化作业流程，选择合适的搬运设备和容器。 物料分类及产品—产量分析 现象：物料种类繁多，可运性不相同。 问题：如何统计物流系统中性质、特征各不相同的物料数量？ 如何区分各物料的重要等级程度？ 如何确定设施布置的形式？ 物流量的计算 （1）定义：在一定时间内（一年或一个月）通过两设施间的物料数量。可以用重量、体积、托盘或货箱来表示。 （2）计算方法： 方法一：当量物流量——用物料的某一特征（重量、几何形状、装载和包装形式等）来估算物流量。可用下式表示： f=q*n 其中：f——当量物流量 q——每个标准搬运单元的当量吨数 n——单位时间内两设施间流动的标准单元数 例：载重为两吨的标准载重箱，载一箱锻件为2当量吨，载一箱壳体也为2当量吨。 方法二：玛格（magnitude）——用可运性衡量物流强度。 标准的1玛格：一块干燥的木块，体积为5*5*5 立方厘米， 可以方便地用手拿住（结构紧凑，具有可堆垛性，不易损坏，坚固稳定）。 一包香烟 = 0.5 mag