10、物流-大豆筒仓清仓作业课题.ppt

中粮黄海粮油工业（山东）有限公司 大豆筒仓清仓作业课题 部 门：物流部 时 间：2013.06—2013.09 目 录 1、 课题选定：背景、目的、范围 2、 推进计划：组织、分工、日程 3、 现状调查统计 4、 原因分析和改善方案 5、 确定课题改善目标 6、 确定改善对策及改善实施案例 7、 对策效果验证评价 8、 对策标准化 9、 事后管理实施 10、 反省及后续计划 一、课题选定—背景，目的，范围 （一）选题背景 （二）选题目的 我司二期筒仓采用的是自流出仓设计模式，仓底为倾角50度的锥形结构，但仓内物料放空后仍会有部分板结在仓底，无法实现自流出空，只能采用人工清仓模式将这部分物料清空。人工清仓作业一直以来就是我们粮油加工企业的一个重大安全隐患，近年来已发生多起因清仓作业而引发的人员伤亡事故。 1.深入探讨清仓作业的危险因素，寻求一种能从根本上控制清仓作业风险的作业模式。 2.查找清仓作业环境中所面临的硬件安全保障缺陷，完善清仓作业的硬件保障。 一、课题选定—背景，目的，范围 （三）选题范围 大豆筒仓内外结构图 二.推进计划——组织 职责 计划 1.推进组织 组长：葛长东 组员：牟宗刚 组员：刘加磊 执行组长： 滕国营 组员：韩正伟 组员：张 龙 副组长：秦 伟 二.推进计划——组织 职责 计划 1.小组成员职责划分 姓名 职责 组员职责 职务 葛长东 组长 负责课题计划、控制和全面监控。 总 监 秦 伟 副组长 负责课题计划、实施、控制和现场设备调试计划和安全事项编制与落实的全面监控。 经 理 滕国营 执行组长 负责协助组长进行计划、实施。组织组员进行设计改装和设备调试、现场安全监控 主 管 张 龙 组员 负责制作、改装、安全控制 班 长 牟宗刚 组员 负责安全控制 班 长 刘加磊 组员 负责安全控制 班 长 韩正伟 组员 负责安全控制 班 长 二.推进计划——组织 职责 计划 2.课题推行日程计划 三.现状调查统计 1.现状描述 序号 现状描述 安全性分析 1 对仅有少量物料挂壁的筒仓清仓时，采用仓底留少量物料，人员立于仓底用长竹竿清理的作业模式。 这种作业方式存在的安全隐患首先是由于仓底锥面太陡，作业人员进出时很容易滑跌滚落仓底，造成伤害；其次是在清仓过程中如果有人误开阀门放料，用于清仓人员站立的作业面物料将会流动，作业人员极易随流动的物料坠入造成掩埋事故；最后是仓内粉尘浓度非常高，清仓作业环境极其恶劣。 2 在进行板结严重的筒仓清仓作业时，作业人员也是采用长竹竿将高处板结的大块清理掉，再进行逐层清理。 这种情况的清仓作业除上述隐患外，还存在大块物料大面积坍塌造成人员掩埋的隐患；另外，板结筒仓清仓时需要多次放料，这样使人员进出仓次数增加，滑跌伤害的几率增加，同时误开放料阀门的几率也增大。 四.原因分析和改善方案 1. 小组讨论 副组长对利用大豆倒仓设备进行清仓课题进行描述、对施工现场安全监护、工程进度安排等工作进行部署，并人工清仓安全问题进行强调。 设 备 人员 环境 原料 清仓掩埋事故 方法 清仓作业人员存在野蛮作业情况。 监护人员监护不到位。 现在采用的是人工进仓清仓的方法，存在很大的安全隐患。 大豆筒仓仓底倾角达50度，人工清仓时无安全可靠地作业面。 原料板结，清仓作业时物料坍塌。 由于筒仓空间非常大，现有的风机处理风量偏小，无法有效去除清仓作业空间内的粉尘。 作业人员安全意识不足，未按规定佩戴安全防护用品 没有专用清仓设备，只能采用人工清仓。 4M2E1I分析(鱼骨图) 红色为关 键问题点 粉尘浓度大可视范围小 四.原因分析和改善方案 大豆的流动性好，在流动时位于其上的物体极易被掩埋。 放料人员误操作放料阀门。 四.原因分析和改善方案 2. 确定改善要项 序号 问题原因描述 改善方案 是否要因 1 我司二期筒仓设计为锥底仓，锥底仓坡度为50度，仓内物料放空后部分物料板结在仓底，清仓工作只能借助人工清仓，仓底存在一定坡度，人工清仓危险性较大。 二期筒仓高度52米，进料方式为九点进料，利用筒仓落料的高差和多点进料的结构形式，结合大豆倒仓系统，利用物料从仓顶洒落而产生的自然冲击效果，达到清仓目的。 是 2 仓内发生板结情况时，物料放空后存在较高的板结料块，人员入仓进行清仓作业时很容易发生物料坍塌，造成掩埋事故。 完善清仓方案，对板结严重筒仓先尝试物料冲击清仓法，如若不行，再将物料导入该仓内，形成物料稳定面，减小板结落差，人员在安全位置逐层清理板结物料。 是 3 物料冲击清仓时需要在倒仓作业时进行，但是现在的倒仓系统是利用了榨油厂位于仓底的领料设备，在生产车间开车时，无法进行倒仓。 我们利用公司增建专用大豆倒