5物品采购 课件.ppt

2. 谈判技巧 ⑴ 化整为零 分别对组成最终产品的每种材料逐一报价 再对专业制造该产品的厂商询价 比较分析后得出最佳方案 ⑵ 以退为进 先出一定的“让步”以显示高姿态 使对方作出更有利的让步 ⑶ 先声夺人 谈判前设法给对方以巨大压力 对方为维护供应关系降低价格 ⑷ 直捣黄龙 越过中间供应商与总厂或原厂商直接接触 以达到降低采购成本的目的 第三节 供应商管理 一、采购认证 企业采购人员对采购环境进行考察并建立采购环境的过程。 认证准备 初选 供应商 初次 试制认证 中试认证 批量 试制认证 认证供应 商评估 认证计划 技术资料 采购项目书 认证合同 供应计划 战略伙伴 供应群体 采购认证流程 1、认证准备 ⑴ 熟悉认证的采购项目 ⑵ 预算价格 ⑶ 确定项目的质量需求标准 ⑷ 了解项目的需求量 ⑸ 制定认证项目计划说明书 2、初选供应商 ⑴ 初步确定供应商范围 ⑵ 具体了解供应商 ⑶ 初步谈判，确定供应商的供货范围 ⑷ 向初步确定的供应商发放认证说明书 ⑸ 供应商提供项目供应报告 ⑹ 确定三家以上的初选供应商 3、初次试制认证 ⑴ 签订试制合同，要求供应商按期提供样件 ⑵ 向供应商提供认证项目试制资料，注意必威体育官网网址 ⑶ 供应商准备样件 ⑷ 认证人员对试制过程进行协调监控 ⑸ 根据试制情况，适当调整和改进技术方案 ⑹ 供应商提供样件 ⑺ 样件评估 ⑻ 确定物流项目样件供应商 4、中试认证 中试认证 内容 向初选供应商提供认证项目中试资料 供应商准备小批件 认证人员对过程进行协调监控 调整技术方案 中试评估 供应商提供小批件 确定物流项目中试供应商 签订中试认证合同 5、批量认证 批量认证 内容 向中试供应商提供批量生产技术资料 供应商准备批量件 认证人员对过程进行协调监控 调整技术方案 批量评估 供应商提供批量件 确定项目批量供应商 签订批量合同 批量认证的注意事项： ⑴ 批量认证使用的技术资料是经过中试期间修改的资料，比较适合大规模生产； ⑵ 批量评估内容包括：质量、成本、供应、售后服务、稳定性； ⑶ 批量试制时需考虑配备自动化的批量生产设备，以提高生产率。 6、认证供应商评价 对本项目认证的供应商的实际供货情况进行跟踪评价，以便进一步调整和优化采购环境。 二、供应商的考评 1. 现有供应商的考评指标 ⑴ 质量指标 —— 最基本的指标 供应商考评 现有供应商的考评 潜在供应商的评估 = （来料免检的种类数 / 该供应商供应的总种类数）×100 % 来料免检率 = [来料总报废数(含在线生产时发现的) / 来料总数）×100 % 来料在线报废率 = （抽检缺陷总数 / 抽检样品总数）×100 % 来料抽检缺陷率 = （合格来料批次 / 来料总批次）×100 % 来料批次合格率 ⑵ 供应指标 供应商交货表现及其企划管理水平相关的考核因素 衡量供应商对订单变化反映灵敏度的指标，反映了供应柔性 订单增加或减少的交货数量 订单原定的交货数量 订单变化接受率 自订单开出之日到收货之时的时间长度 交货提前期 按时按量交货的实际批次 订单确认的交货总批次 准时交货率 ×100 % = ×100 % = ⑶ 经济指标 —— 通常按季度考核 1）价格水平 是否根据市场供求关系调整采购价格水平 2）报价行为 报价是否及时，报价单是否客观、具体、透明 3）降低成本的态度与行动 是否配合客户或主动开展降低成本活动 4）分享降价成果 是否将降低成本的利益进行分享 5）付款 是否积极配合客户提出的付款条件、要求和办法，开具的付款发票是否准确、及时和符合财税要求 ⑷ 支持、合作与服务指标 —— 通常都是定性指标 1）投诉灵敏度 对投诉反应及时、迅速，答复完整，处理及时 2）沟通 与客户定期沟通，人员、方式符合客户要求 3）合作态度 重视客户要求，能理解并满足客户的要求 4）共同改进 积极提出与客户相关的质量、成本等改进项目 5）售后服务 主动征询意见、走访客户、解决或预防问题发生 6）参与开发 主动、积极参与客户相关开发项目 7）其他支持 2. 现有供应商的考评分析方法 ⑴ 线性权重法 —— 最常用的方法 基本原理： ▲ 给每个指标分配一个权重； ▲ 计算每个供应商的定量评价结果（加权之和）； ▲ 比较各候选供应商加权结果，作出考评排名。 例： 100% 90元 1200个 1300