D-10电力变压器试验工作程序.doc

电力变压器试验工作程序 1 目的 本程序叙述了配电变压器试验的技术要求、试验程序以及有关的试验方法，为确保变压器的各项技术性能处于良好状态。 2 适用范围 本程序适用于油浸变压器的试验 ，也适用于1600KVA及以下的干式变压器的试验。 3 执行的标准规范与施工依据 —— 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91。 —— 电力工业标准汇编电气卷3.电机及变压器类GB6450—86, GB1094.1~1094.5—85。 —— 厂家随机资料。 4 设备描述 变压器是电力系统的重要设备，核电站中变压器的类型较多。本程序主要是对6KV及以下的配电变压器进行描述。在内容上，两种变压器的试验项目大部分相同，三相油浸变压器试验项目较多，见 7试验程序中的左边程序；干式变压器的试验项目见7试验程序中的右边程序。对于500KV单相油浸变压器试验由另外的程序描述。 5 先决条件 —— 变压器的安装工作已结束。 —— 调试用照明、场地符合要求。 —— 调试记录表格已具备。 —— 试验仪器、仪表应符合检验有效期的规定。 —— 参与调试的人员已熟悉图纸、资料及本工作程序。 6 人员、设备、机具、材料 6.1 人员 调试人员已经培训合格，并具有上岗操作证。 6.2 调试用的主要试验仪器、仪表 直流双臂电桥、智能变比测试仪ZBC-2、接触电阻测试仪、1000V兆欧表、2500V兆欧表、相序表、试验变压器JZB-15KVA/50KV、试验变压器JZB-3KVA/50KV、试验操作箱15KVA等。 6.3 工具及材料 验电笔、绝缘靴、绝缘垫、绝缘手套、标志牌、标志旗、警示带等。 7 试验程序 测量绕组连同套管的直流电阻 检查所有分接头的变压比 检查变压器的三相结线组别 测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比 油浸 干式 气体继电器试验 高压绕组连同套管的交流耐压试验 绝缘油试验 无励磁分接开关试验 套管型电流互感器试验 温度控制器试验 油位计试验 额定电压下的冲击合闸试验 检查相位 调试后工作 8 作业要点 8.1 测量绕组连同套管的直流电阻 8.1.1 使用直流双臂电桥，测量应在高压侧各分接头的所有位置及低压侧上进行。 8.1.2 在冷态下测量，测量时绕组温度（以变压器上层油温计的指示作为测量时的温度）与周围空气温度之差不应超过3℃。 8.1.3 用电桥重复测量绕组直流电阻3次，取其平均值，并立即进行计算，电阻值要换算至同一温度（制造厂用温度），Rx =Ra×（235+tx）/（235+ta）。 (Ra ：温度为ta时测得的电阻值，Rx：换算至温度为tx时的电阻值。) 8.1.4 在校正了由于引线长度不同而引起的误差后，1600KVA及以下的三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%；1600KVA以上的三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差值应小于平均值的1%。 8.1.5 测得的直流电阻换算至出厂温度后，与出厂时测得的相应数据比较，其相应变化不应大于2%。 8.2 检查所有分接头的变压比 8.2.1 使用智能变比测试仪ZBC-2。 8.2.2 所有分接头的变压比与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且符合变压比的规律性。其中主变压器变比的允许误差在额定分接头位置时为±0.5%，其余各档允许误差应在±01 %之内。 8.3 检查变压器的三相结线组别 8.3.1 使用智能变比测试仪ZBC-2。 8.3.2 智能变比测试仪上显示的结果应与设计要求及铭牌上的标志和外壳上的符号相符。 8.4测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比 8.4.1 使用1000V或2500V兆欧表。 8.4.2 分别测量15秒和60秒的绝缘电阻R15和 R 60，测后应充分放电。 8.4.3 变压器进行吊罩检查过程中，应把铁芯绑带的接地线拆开，并分别测量铁芯、夹件、铁芯绑带以及变压器外壳等相互之间的绝缘电阻。 8.4.4 在器身检查完毕，恢复变压器钟罩后，在注油之前应通过铁芯接地线测量铁芯对外壳的绝缘电阻。 8.4.5 当测量温度与产品出厂试验时的温度不相符合时，可换算至75℃作为绝缘电阻标准值，换算公式Rt=R（75℃）×2（75-t）/10 。 注：另一种计算法如下。 换算系数A=1.5K/10， 当实测温度大于20℃时：R20=ARt 当实测温度小于20℃时：R20=Rt/A 其中：K——实测温度减去20℃的绝对值； R20——校正到20℃时绝缘电阻（MΩ）。 Rt——在测量温度