室外给排水分项工程质量技术交底卡.doc

室外给排水 分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 工程名称 分部工程 给排水系统 交底部位 室外给排水 日 期 年月日 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 施工准备 1、材料在进场后使用前应认真检查，阀门应作强度试验，必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求。 2、管和管件不得有窟窿、裂纹、偏扣和角度不准等现象。 3、施工位置场地平整，范围内无障碍物品。 4、将需用材料的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。 二、质量要求 质量要求应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（50242-2002）、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）相关规定。 室外排水工程施工质量验收规范的规定 主控项目 1 管道坡度符合设计要求、 严禁无坡和倒坡 设计要求 2 灌水试验和通水试验 第10.2.2条 一 般 项 目 1 排水铸铁管的水泥捻口 第10.2.4条 2 排水铸铁管除锈、涂漆 第10.2.5条 3 承插接口安装方向 第10.2.6条 4 混凝土管或钢筋混凝土 管抹带接口的要求 第10.2.7条 5 允 许 偏 差 坐标 埋地 100mm 敷设在 沟槽内 50mm 标高 埋地 ±20mm 敷设在 沟槽内 ±20mm 水平管道 纵横向弯曲 每5m长 10mm 全长 (两井间) 30mm 施工质量验收规范的规定 主 控 项 目 1 埋地管道覆土深度 第9.2.1条 2 给水管道不得直接 穿越污染源 第9.2.2条 3 管道上可拆和易腐件， 不埋在土中 第9.2.3条 4 管井内安装与井壁的距离 第9.2.4条 5 管道的水压试验 第9.2.5条 6 埋地管道的防腐 第9.2.6条 7 管道冲洗和消毒 第9.2.7条 一 般 项 目 1 管道和支架的涂漆 第9.2.9条 2 阀门、水表安装位置 第9.2.10条 3 给水与污水管平行铺设 的最小间距 第9.2.11条 4 管道连接应符合规范要求 第9.2.12～17条 5 管道安装允许偏差 坐标 铸铁管 埋地 100mm 敷设在沟槽内 50mm 钢管 塑料管 复合管 埋地 100mm 敷沟内或架空 40mm 标高 铸铁管 埋地 ±50mm 敷设在沟槽内 ±30mm 水平管纵横向弯曲 钢管 塑料管 复合管 埋地 ±50mm 敷沟内或架空 ±30mm 铸铁管 直段(25m以上)起点～终点 40mm 钢管 塑料管 复合管 直段(25m以上)起点～终点 30mm 10-20mm的切削余量。 根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。 切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，保证两对接端面平整、光洁、无杂质。 两焊管段端面要完全对中，错边越小越好，错边不能超过壁厚的10%。否则，将影响对接质量。 对接温度一般在210-230℃之间为宜，加热板加热时间冬夏有别，以两端面熔融长度为1-2mm为佳。 将加热板拿开，迅速让两热融端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。熔融对接是焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以2-4mm为宜。 冷却时保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准备下一接口连接。 2. PVC-U双壁波纹管安装 在管底经回填夯实的地基上铺设15cm中粗砂，宽度根据管道直径两边加50cm计算，按设计标高进行挂线整平并进行夯实，密实度必须≧0.90。散管和下管：散管，是将检查并疏通好的管子沿沟散开摆好；下管，是将管子从地面放入沟槽内。散管时，将管道承口放在进水方向，插口放在出水方向。采用人工下管，采用大绳下系的方法进行。下管时应该谨慎操作，保证人身安全，操作前必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等做认真的检查。管道要摆放平整，管道的中心线与两边的检查井预留洞中心在同一条直线上，管道安装时，由低点向高点依次安装，承口不得留在井壁内，管道需要截断时，切割面必须垂直平整，不应有损伤。接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。接口方法应按下述程序进行：管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。 3．管道搬运及储存：搬运时应小心轻放，不得抛、摔、托管以及受到剧烈撞击和被锐物划伤。管道应堆放在温度一般不超过40℃，远离热源及带有腐蚀性试剂或溶剂的地方，不应长期露天爆晒。堆放高度不应超过2m。橡胶圈储存的温度宜为-5~30℃，存放位置不宜长期受紫外线光源照射