建筑装饰材料第六章 建筑装饰石膏及制品.ppt

第六章 建筑装饰石膏及制品 石膏的基本知识 一、建筑石膏 生产石膏的原料主要为含硫酸钙的天然石膏或含硫酸钙的化工副产品和磷石膏、氟石膏、硼石膏等废渣，其化学式为CaSO4·2H2O,也称二水石膏。将天然二水石膏在不同的温度下煅烧可得到不同的石膏品种。如将天然二水石膏在107℃～170℃的干燥条件下加热可得建筑石膏，其化学式为CaSO4·H2O,也称半水石膏。 将建筑石膏加水后，它首先溶解于水，然后生成二水石膏析出。随着水化的不断进行，生成的二水石膏胶体微粒不断增多，这些微粒比原先更加细小，比表面积很大，吸附着很多的水分；同时浆体中的自由水分由于水化和蒸发而不断减少，浆体的稠度不断增加，胶体微粒间的黏结逐步增强，颗粒间产生摩擦力和黏结力，使浆体逐渐失去可塑性，即浆体逐渐产生凝结。继续水化，胶体转变成晶体。晶体颗粒逐渐长大，使浆体完全失去可塑性，产生强度，即浆体产生了硬化。这一过程不断进行，直至浆体完全干燥，强度不再增加。 建筑石膏的主要技术性质 1、凝结硬化快 建筑石膏加水拌合后10min内便失去塑性而初凝，30min内即终凝硬化，并产生强度。由于初凝时间短不便施工操作，使用时一般均加入缓凝剂以延长凝结时间。常用的缓凝剂有：经石灰处理的动物胶（掺量0.1%～0.2%）、亚硫酸酒精废液（掺量1%）、硼砂、柠檬酸、聚乙烯醇等等。掺缓凝剂后，石膏制品的强度将有所降低。 2、强度较高 建筑石膏的强度发展快，一般7h即可达最大值。抗压强度约为8～12MPa。3、体积微膨胀　　建筑石膏凝结硬化过程的体积微膨胀特性，使得石膏制品表面光滑、体形饱满、无收缩裂纹，特别适用于刷面和制作建筑装饰制品。4、色白可加彩色　　建筑石膏颜色洁白。杂质含量越少，颜色越白。可加入各种颜料调制成彩色石膏制品，且保色性好。5、保温性能好　　由于石膏制品生产时往往加入过量的水，蒸发后形成大量的内部毛细孔，孔隙率达50%～60%，表观密度小（800～1000kg/m3），导热系数小，故具有良好的保温绝热性能，常用作保温材料，并具有一定的吸声效果。6、耐水性差但具有一定的调湿功能　　建筑石膏制品的软化系数只有0.2～0.3，不耐水。但由于毛细孔隙较多，比表面积大，当空气过于潮湿时能吸收水分；而当空气过于干燥时则能释放出水分，从而调节空气中的相对湿度。提高石膏耐水性的主要措施有掺加矿渣、粉煤灰等活性混合材，或者掺加防水剂、表面防水处理等。7、防火性好　　建筑石膏制品的导热系数小，传热慢，比热又大，更重要的是二水石膏遇火脱水，产生的水蒸汽能有效阻止火势蔓延，起到防火作用。但脱水后制品强度要下降。 其它石膏 （一）模型石膏 煅烧二水石膏生成的建筑石膏，若其中杂质含量少， 较白，粉磨较细的称为模型石膏。它比建筑石膏凝结快，强度高。主要用于制作模型、雕塑、装饰花饰等 （二）高强度石膏 将二水石膏放在压蒸锅内，在 l.3大气压（ 124℃）下蒸炼生成。a型半水石膏，磨细后就是高强度。这种石膏硬化后具有较高的 密实度和强度。高强度石膏适用于强度要求高的抹灰工程，装饰制品和石膏 板。掺入防水剂后，其制品可用于湿度较高的环境中。也可加入有机溶液中配成粘结剂使用。 （三）无水石膏水泥 将天然二水石膏加热至400℃～750℃时，石膏将完全失去水份，成为不溶性硬石膏，将其与适量激发剂混合磨细后即为无水石膏水泥。 无水石膏水泥适宜于室内使用，主要用以制作石膏板或其它制品，也可用作室内抹灰。 （四）地板石膏 如果将天然二水石膏在 800℃以上煅烧，使部分硫酸钙分解出氧化钙，磨细后的产品称为高温煅烧石膏，亦称地板石膏。 地板石膏硬化后有较高的强度和耐磨性，抗水性也好，所以主要用作石膏地板，用于室内地面装饰。 石膏装饰板材 石膏装饰板是以建筑石膏为基料，附加少量的增强纤维、胶黏剂、 改性剂、 经搅拌成型、烘干等工艺而制成的一种顶棚装饰材料。 品种很多， 有各种平板、花纹浮雕板、穿孔及半穿孔吸声板等。 石膏装饰面具有轻质、高强、防潮、不变形、防火、阻燃、可调节室内温度等特点。 并具有施工方便、加工性能好，可锯、钉、刨、可粘结等优点。石膏装饰板美观，色调适宜，且有较好的吸声性能和装饰效果。 石膏装饰板适用于剧院、宾馆等公共建筑和民用建筑场所室内顶棚装饰。 装饰石膏板 装饰石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量纤维增强材 料和外加剂，与水一起搅拌成均匀的料浆，经浇注成型、干燥而成 的不带护面纸的装饰板材。通过不同的表面形状起到装饰作用。 （一）形状 装饰石膏板为正方形，其棱边断面形