最优生产技术与约束理论PPT培训课件.ppt

原则五:非瓶颈资源节省的一个小时无益于增加系统产销率。 因为非瓶颈资源上除了生产时间（加工时间和调整准备时间）之外，还有闲置时间。 如果节约了一个小时的生产时间，可以减少加工批量，加大批次，以降低在制品库存和生产提前期。 但这些结果能在多大程度上有益于系统追求的根本目标，依然牢牢受制于瓶颈资源。 原则六:瓶颈制约了库存和产销率。 产销率指的是单位时间内生产出来并销售出去的产品所创造的利润额。 瓶颈控制了产销率，所以企业的非瓶颈应与瓶颈同步，它们的库存水平只要能维持瓶颈上的物流连续稳定即可，过多的库存只是浪费，这样，瓶颈也就相应地控制了库存。 原则七:运输批量可以不等于（在许多时候应该不等于）加工批量。 OPT采用一种独特的动态批量系统，分为两种不同的批量形式，即： ①运输批量，是指工序间运送一批零件的数量； ②加工批量，指经过一次调整准备所加工的同种零件的数量，可以是一个或几个转运批量之和。 确定加工批量：考虑资源的合理应用（减少设备的调整次数）和合理的在制品库存。 确定运输批量：考虑提高生产过程的连续性、平行性，减少工序间的等待时间和减少运输工作量与运输费用。 根据OPT的观点，为了使瓶颈上的产销率达到最大，瓶颈上的加工批量必须大。但另一方面，在制品库存不应因此增加，所以转运批量应该小，即意味着非瓶颈上的加工批量要小，这样就可以减少库存费用和加工费用。 原则八:批量大小应是可变的，而不是固定的。 在OPT中，运输批量是从在制品的角度来考虑的；而加工批量则是从资源类型的角度来考虑的。 同一种工件在瓶颈资源和非瓶颈资源上加工时可以采用不同的加工批量，在不同的工序间传送时可以采用不同的运输批量，其大小根据实际需要动态决定。 原则九:编排作业计划（优先权）时考虑系统资源约束，提前期是作业计划的结果，而不是预定值。 在OPT中，不采用固定的提前期，而是考虑计划期内的系统资源约束，用有限能力计划法，先安排瓶颈工序上加工的关键件的生产进度计划，以瓶颈工序为基准，把瓶颈工序之前、之间、之后的工序分别按拉动、工艺顺序、推动的方式排定，并进行一定优化。 接下来编制非关键件的作业计划。所以，OPT中的提前期是批量、优先权和其它许多因素的函数，是编制作业计划产生的结果。 四、OPT的计划与控制 OPT的计划与控制──DBR系统? OPT的计划与控制是通过DBR系统实现的。即鼓（Drum）、缓冲器（Buffer）和绳子（Rope）系统。 “鼓” “鼓” 识别一个企业的瓶颈所在。瓶颈控制着企业同步生产的节奏--“鼓点”。 要维持企业内部生产的同步、企业生产和市场需求的同步，企业的生产如何能满足市场或顾客的需求而又不产生过多的库存。 安排作业计划时，必须按交货期给顾客赋予一定的优先权数，在瓶颈上根据这些优先权数的大小安排生产，并据此对上下游的工序排序，则得到交付时间。 为了使交付时间与交货期限相符，靠的是权衡在瓶颈上的批量规模。 从计划和控制的角度来看，鼓反映了系统对约束资源的利用。对约束资源应编制详细的生产作业计划，以保证对约束资源的充分合理的利用。 “缓冲器” “缓冲器” 时间缓冲 库存缓冲 在设置“时间缓冲”时，一般要考虑以下几个问题： 要保证瓶颈上产出率相对较快的工件在加工过程中不致因为在制品少而停工。 应考虑加工过程中出现的波动。如瓶颈上的实际产出率比原来估计的要快，或者瓶颈前的加工工序的产出率比原来估计的要慢，或者出现次品。 根据OPT的原理，瓶颈上的加工批量是最大的，而瓶颈的上游工序则是小批量多批次的。 要考虑在制品库存费用、成品库存费用、加工费用和各种人工费用。要在保证瓶颈上加工持续的情况下，使得整个加工过程的总费用最小。 “绳子” 如果说“鼓”的目标是使产销率最大，那么，“绳子”的作用则是使库存最小。 “绳子”起的是传递作用，以驱动系统的所有部分按“鼓”的节奏进行生产。 “绳子”控制着企业物料的进入（包括瓶颈的上游工序与非瓶颈的装配）。 通过绳子系统的控制，使得瓶颈前的非瓶颈设备均衡生产，加工批量和运输批量减少，可以减少提前期以及在制品库存，而同时又不使瓶颈停工待料。 五、OPT的软件产品 OPT软件产品 OPT软件包是实现OPT思想的主要工具。 OPT软件首先是由Creative Output有限公司（COI）开发的。 OPT软件的主要输出有 产品出产计划； 详细的生产作业计划； 交货期的执行情况； 资源的利用情况； 采购计划； 库存报告； 有关产出率和库存的财务报告。 OPT软件的核心 OPT软件系统主要基于一个必威体育官网网址的算法，该算法的核心在于识别瓶颈和对瓶颈的排程安排（排序）。从模块构成来看，OPT系统主要由BUILDNET、SPLIT、SERVE和BRAIN几个模块构成。其信息流如下图所示。