带式压滤机_污泥带式压滤机工作原理与选型说明.pdfVIP

带式压滤机:污泥带式压滤机工作原理与选型说明 污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，既使经过浓缩及消化处 理，含水率仍高达96 ％，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水 处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。 我们平常所见的脱水设备有带式压滤机、板框压滤机、叠螺式 污泥脱水机等多种污泥脱水设备，而我们现在来介绍的就是带式压滤 机，带式压滤机是一种常见的污泥脱水设备，处理过的污泥含水率低， 能达到很好的处理效果。 一般大中型污水处理厂均采用机械脱水。脱水机的种类很多， 按脱水原理可分为真空过滤脱水、压滤脱水及离心脱水三大类。本文 就国内污水处理厂经常选用的压滤机（包括带式压滤机及板框式压滤 机）和离心式脱水机的工作原理、设备选型时需重点考虑的问题以及 维护运行成本等作一介绍。 带式压滤机工作原理 带式脱水机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串 有规律排列的辊压筒中呈S 形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥 层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，获得含固量较高 的泥饼，从而实现污泥脱水。 带式脱水机受污泥负荷波动的影响小，还具有出泥含水率较低 且工作稳定启耗少、管理控制相对简单、对运转人员的素质要求不高 等特点。但容易出现堵塞的现象，为了防止堵塞，只能用大量的水来 进行冲洗，这不仅造成水源浪费，而且大量的冲洗水增加了污水处理 内循环的负担。而且一旦堵塞，就必须停机检修，造成脱水机不能连 续运行，影响了企业或社会的正常生产运作；而且运行成本非常的高， 如果将两年的水电费、人工费和维护费等算在内其费用甚至比设备的 价格还要高。但由于带式压滤脱水机进入国内较早，现在新建的污水 处理厂大多采用带式脱水机。 离心式带式压滤机工作原理 离心脱水机主要由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥 由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩 人转毂腔内。污泥颗粒比重较大，因而产生的离心力也较大，被甩贴 在转毂内壁上，形成固体层；水密度小，离心力也小，只在固体层内 侧产生液体层。固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到 转载的锥端，经转载周围的出口连续排出，液体则由堰四溢流排至转 载外，汇集后排出脱水机。 离心式带式压滤的缺点： 1.噪音大，在现场有心跳加快的感觉； 2.物料浓度的变化需及时调节转速与速差； 3.在高转速的使用环境中现场较脏，有含泥的雾气产生； 4.操作不当是会出现出泥口堵塞，反冲洗时有使出泥重新浆化 的可能。优点是连续运行，浆液可不经浓缩。国内只有为数不多的几 个厂家可以生产小型离心脱水机，如果选择大型离心脱水机，就只能 依靠进口，会增加工程投资，同时，离心脱水机受污泥负荷的波动影 响较大，对运行人员的素质要求较高，因此一般污水处理厂均不采用 离心脱水工艺。随着科技进步，离心式脱水机的脱水技术在国外有了 长足进展，其泥饼含固率可达百分之三十以上，而且操作是在全封闭 的环境中进行，脱水机周围没有任何污泥及污水存在，也没有恶臭气 味，可以大大改善运行人员的工作环境，因而受到业界人士的青睐。 3.板框式压滤脱水机板框式压滤机是通过板框的挤压，使污泥 内的水通过滤布排出，达到脱水的目的。它主要由凹人式滤板、框架、 自动-气动闭合系统测板悬挂系统、滤板震动系统、空气压缩装置、 滤布高压冲洗装置及机身一侧光电保护装置等构成。 其优点是：价格便宜，泥饼含固率高；缺点是：间歇式运行， 占地面积大，维修频率高。所以现在大多污水处理厂已不再选用此设 备。 带式压滤机选型说明及注意事项： 1.对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机 相比，泥饼含固率最高，可达百分之三十五，如果从减少污泥堆置占 地因素考虑，板框式压滤机应该是首选方案。 2.框架的材质。 3.滤板及滤布的材质。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强 度。 4.滤板的移动方式。要求可以通过液压一气动装置全自动或半 自动完成，以减轻操作人员劳动强度。 5.滤布振荡装置，以使滤饼易于脱落。 4.叠螺污泥脱水机叠螺污泥脱水机是近两年才出现在国内市 场上的一种新型设备。其构造原理是： 1.脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯 穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部。