转碟曝气机技术说明.doc

1、供货范围 提供12套装配完整的转碟曝气机包括曝气转碟、水平轴、联轴器轴承、电机及减速机等安装附件包括所有连接件和地脚螺栓随机备品备件、专用工具。~55rpm 转碟浸没深度： 450~550mm 转碟经济浸没深度： 550mm 单碟供氧能力： 2.84kgO2／h（标准状况下，20℃清水，转速43~58rpm之间，浸没深度550mm） 3、设备技术描述 转碟曝气机安装在氧化沟内，用于向污水中输送氧气并推动混合液流动，转碟曝气机水平安装，YBP1500-T型转碟曝气机组装图为确保在高浓度和高腐蚀性废水中的使用寿命，转采用高强度质材质用不饱和聚酯树脂加长机械压成型整个片由两片半圆对夹成圆形。分开的转碟具有相同的轴接头，连接两个半圆的螺栓孔在碟片加工中一次成型，以保证碟片安装的精度，使之容易装配在轴上，转碟能容易地增加或减少来适应污水量的变化。单片曝气转盘重量不大于Kg，且密度分布均匀。转盘有很好的抗冲击能力，抗拉强度不低于200MPa，弯曲强度不小于190MPa，压缩强度60MPa，冲击强度40J/cm2，平面产生龟裂年限不小于年。a. 具有优良的耐热性和耐蠕变性，并具有设备的热胀冷缩能同步伸缩的优势，因而盘片能在60-80℃的温度下正常使用。 b. 由于玻纤能耐多数的强酸介质的腐蚀，因而玻纤的大量填充将会延缓氧化性介质对塑料的腐蚀，延长设备的使用寿命，而且它也会延缓塑料的老化和龟裂，使碟片的寿命得到较大幅度的延长。 c. 该碟片具有不变形、耐高温、抗冲击、不易碎、重量轻、充氧能力大、推动力大、动力效率高等特性。 d. 该碟片因是一次机械热压成型，碟片圆孔直径和转轴直径完全相符，碟片安装有丁晴橡胶作衬垫，配以不锈钢螺栓和弹簧垫，绝对不会有轴向和径向的移动，不会发生碟片打滑现象。 （2）曝气机水平轴 曝气机水平转轴由三部分组成，中间部分采用厚壁钢管，端部为实心的合金钢阶梯轴和合金钢鼓形齿联轴器。0.04%。 预处理后的无缝钢管为保证加工过程中的平衡性，整轴外圆一刀车出，确保整轴外圆的同心度。车出后进行校平衡，确保整轴的精度。 经加工后，主轴断面跳动及径向跳动小于0.1mm，静平衡质量力矩≤30Nm，水平轴同轴度误差不超过0.1mm，组装盘片后水平轴的变形挠度≤0.00L（式中L为轴支承间跨度）。 精度达到：轴表面车削粗糙度6.3； 轴两端法兰面垂直度误差：≤0.08mm；轴两端法兰凸缘同轴度误差：≤0.04mm； 水平轴采用良好的内外加强型防腐处理，表面进行喷砂处理喷砂处理后进行全面防腐处理，以适应与污水接触的运行环境长期钢管内涂刷环氧富锌底漆二道，两端钢板封死，外做2mm厚189#玻璃钢防腐层，钢管外做1.5mm厚189#玻璃钢防腐层，两端钢法兰刷环氧煤沥青三道，防腐层完好寿命不小于20年。 鼓形齿联轴器减速机和水平轴采用鼓形齿式联轴器连接，该产品获得了国家专利（ZL 02 2 86340.0），设计有调心球面轴承，能承受径向力，并传递至减速机，设计紧凑，减少占地面积，有效防止润滑脂的外泄和污水的渗入。 这种设计在启动时对减速机有缓冲作用，提高了机械性能和整机的使用寿命，并减少能耗，使整机机械寿命提高了三倍，并可在偏差5°的工况下确保正常运行而不对机械部件产生任何影响，减少了维修费用和维修保养工作量。 减速机输出轴与联轴器呈柔性连接，挠性联轴器由球面橡胶与内外壳挤压成型，挠性联轴器有较好的缓冲性能，可承受最大弯距和传递扭距，同时对输出及转碟轴的位置偏移具有适当的补偿，以保护减速机轴承和密封圈。轴封的密封性佳，使用寿命不小于100000小时。 由于调心滚子轴承和鼓形齿在一定的角度偏差范围内（5o），可正常运转，而转碟曝气机由于两端基础高程差而产生的角度偏差远小于2o，因此可在此工况条件下保证设备正常运转。 立式电机及减速机减速机选用经过多年使用运行良好的国际品牌SEW或NORD公司生产的专用污水环境使用的立式电机减速机。 型号为：SEW 或NORD 减速机具有良好的自润滑系统设计寿命不少于00000h，服务系数减速机由两级斜齿轮和一级齿轮组成经渗碳、淬火、磨齿加工，精度不小于DIN6级箱体为GG2，。为保证减速机不漏油，出厂前做气压试验。减速机配套同品牌的电机，减速机和电机为直连形式，确保减速机结构紧凑，密封可靠，性能稳定。电机为户外立式安装，绝缘等级F级，防护等级IP5。380V，50Hz，电机转速约1450rpm。减速机、电机整机外喷涂防腐漆，电机轴端带有防雨防风罩，适合露天安装。减速机、电机供应商SEW公司在中国境内都拥有独立的零部件制造、加工基地，在污水处理曝气设备的驱动装置供应中都有非常好的技术和用户业绩。有可靠的抵制污染物的密封轴承座整体设计是可游动的结构形式，可有效避免因温度变化