铜材公司循环冷却水.ppt

1.技术参数： 铜材公司铜线厂循环冷却水系统的水质处理 发布人：罗红霞 铜材公司15万吨铜线厂于2003年投产生产，其循环冷却水系统已运行了8年时间，近几年系统水质不断恶化，水温常出现高报现象，管道数次发生泄漏，严重影响了正常生产。2010年6月份，铜材公司找到我公司要求对该套水系统进行处理，为此，化工产品工段在公司领导的支持下，成立了自主管理小组，攻克难题。 现场执行 组员 员工 周雪彩 11 现场执行 组员 员工 罗红霞 9 现场执行 组员 员工 朱庆华 10 现场执行 组员 班长 夏国青 7 现场执行 组员 员工 周满姬 8 序号 姓名 职称或职务 组内职务 组内职责 1 汪伟珊 工段长 组长 组织 2 伍 伟 经理 组员 指导 3 罗新平 书记 组员 指导 4 刘 肃 高级工程师 组员 技术指导 5 郭 明 副工段长 组员 协调、执行 6 田正波 部门副主任 组员 协调、执行 12 周淑萍 员工 组员 现场执行 1.该系统菌藻滋生严重，冷却塔内的填料被粘泥堵塞，部分填料因结垢严重变形而堵塞冷却塔，起不到降温作用。 2.系统管道腐蚀较严重，酸洗后管壁变薄。 3.铜材公司15万吨铜线厂在这8年时间里每年夏季对水系统进行一次酸洗，效果不佳，且从未对系统水质进行日常管理。 保证循环水系统稳定运行 人 机 法 物 熟练 操作工 高效安全的 水处理剂 科学合理方案 经验丰富的 技术人员 针对方案安排培训 碳钢、铜 8 100 600 材质 温差△T ℃ 保有水量 V m3 循环水量Q m3/h 项目 2.补充水水质指标： 12 30.8 2.8 7.2 总碱度 Ca2+ 浊度 PH 项目 制定科学、合理、安全的处理方案 对作业人员进行操作培训 与铜材公司技术人员充分交流，熟悉现场情况 制定水质日常维护方案 制定了安全可行的处理方案，并做了相应的培训工作 杀菌过程，投加杀菌剂采用多点投加，保证杀菌效果 清洗过程，采用了渐进式清洗方案，安全有效的处理了系统的杂物 预膜过程，对数据即时跟踪，保证药剂浓度，取得了预期的效果 转入水质日常管理，加强日常管理，每日点检 清洗前 清洗后 30-40 ℃ 40-50 ℃ 浸液水温 30-35 ℃ 35-40 ℃ 铸机水温 处理后 处理前 项目 约500人 约380人 278人 0 10℃ 20℃ 30℃ 40℃ 清洗前 清洗后 清洗前 清洗后 5度 提高浓缩备数，大力节约用水，保护环境 水系统直排，水资源非常浪费 4 水温在控制范围，不高爆 水温高，经常高爆 3 提高了生产作业率，产品质量也得到提高 产品发生多次质量问题，严重时停产 5 换热器情况良好 每半个月清洗一次板式换热器 2 运行了5个月，不需更换填料 每半年更换一次冷却塔填料 1 水质管理后 水质管理前 序号 * *