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降低轻组分塔顶萘含量.ppt

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降低轻组分塔顶萘含量

人员操作水平 由于扩建刚投产不久,所以在操作上人员的经验都不足,但是在车间的严格培训下,以及在操作磨合期以后,人员的基本素质都得到了提高,这是2011年5月车间组织的内操操作考试成绩统计表 结论:非主要原因 要因确认7 根据4个要因,结合生产实际,小组制订了相应的对策表,由专人负责实施。 制定对策 制定对策 对策实施一:原料组成变化频繁 在每次进原料的取样前后,对原料进行取样分析,并做好统计工作,参照上次同类型原料的操作数据进行相应的调整操作,减少大小乙烯切换加工频次。 对策实施二:加热量不足 在今年8月的大检修期间,将轻组分塔的再沸器更换为大型换热器。 对策实施三:塔处理能力不够 在今年大检修期间,将现有的轻组分塔C-102更换成大型的精馏塔C-105,满足大负荷加工的需要。 对策实施四:塔压力升高 在今年大检修期间,将现有的轻组分塔抽真空泵换成大型抽真空机泵P-118,满足工艺上对搭负压的需要。 对策实施 活动验证图 本次QC活动达到了预定目标值,在降低轻组分塔顶的萘含量同时,也能降低塔底的轻组分含量,取得了较好的效果。见下表 效果检查 效益分析 1.经济效益 在V-401和V-101给C-105进料分别3.0t/h的情况下,合计进料6.0t/h的数据分析,轻组分产量约为3.7t/h,活动前轻组分中的萘含量为12%,经过改造后轻组分的萘含量为2%,萘的价格按6000元/吨,油浆的价格按3000元/吨,每年生产8000小时, 年效益为=(6000-3000)×8000×3.7×0.1=888万元 2.社会效益 轻组分中的萘含量降低后,可以延长催化剂的使用寿命,降低催化剂处理的费用和催化剂装卸的劳动强度。 效果检查 根据小组活动成果,车间形成生产指令,要求五个运行班组严格执行,内容如下: 在进原料前后对原料进行取样分析,根据化验结果及时调整操作 内操严格控制好塔的操作液位在20~25%之间,超过范围及时调整操作。 各运行班组及时调整塔的操作压力在要求范围内,出线高于操作压力,要及时寻找原因,调整操作。 巩固措施 我们QC小组应用QC的理论和方法降低了轻组分塔的萘含量,轻组分塔底的轻组分含量,取得了较好的经济效益;另外本次活动也增强了小组成员团队精神,提高了大家解决实际问题的信心。 在本次QC活动中,我们发现在生产过程总有一部分萘损失掉,萘的收率一直不是特别高,准备开展下一个QC活动《提高萘收率》 体会及打算 谢谢大家 谢谢大家 降低轻组分塔顶萘含量 游卓霖 新疆独山子天利实业总公司化工一厂石油萘工艺三班 2011.10 降低轻组分塔顶萘含量 *** *** 小组简介 单 位 *** 填报日期 2011.2.22 小组名称 *** 成立时间 2011.2.22 注册时间 2011-2-22 注册号 组长姓名 *** 职务 班长 小组成员 性别 文化程度 职务 参加QC学习情况 ** 女 本科 内操 48小时 ** 男 本科 内操 48小时 ** 男 大专 外操 48小时 ** 男 大专 外操 48小时 ** 男 大专 外操 48小时 ** 男 大专 外操 48小时 ** 男 大专 工艺技术员 48小时 ** 男 本科 生产主任 48小时 活 动 计 划 QC小组年度活动计划: 2月份小组成立、选题。 4、5、6月现状调查、分析原因。 7、8、9月制定对策,检查效果。 10月完成课题,总结整理成果发布。 石油萘扩建装置自2010年11月投产以来,负荷一直往上提,其中C-401顶生产的一部分轻组分进入C-102加工,增加了C-102的处理能力,轻组分塔(C-102)的处理能力已经到达极限,导致C-102顶的萘含量一直居高不下,而且C-102底的轻组分含量也较高,同时塔二顶萘含量高增加了萘损失,降低了萘收率,轻组分中萘含量高对加氢催化剂影响比较大,结合公司发展战略扩大扩容的需要,以及结合车间节能降耗提高收益率的需要,小组全体成员一致决定,选定课题:降低C-102顶的萘含量 选题依据 选题依据 这是扩建装置投产以来萘走向简易流程图 调查与分析 这是扩建装置投产之前萘走向简易流程图 调查与分析 通过流程图,我们可以看出,要想降低C-102顶的萘含量,前提条件是必须保证C-103顶生产的萘合格,而C-102底的轻组分含量是我们操作时候的必需要考虑的重要参考数据。因此,我们在操作的时候必须在降低轻组分塔的萘含量的时候,要把其底部的轻组分含量控制在指

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