2011XXX工程钢筋方案(好用).doc

目录 1、工程概况： 1 2、施工准备 2 2.1、技术准备 2 2.2、材料准备 2 2.3、钢筋施工设备准备 2 2.4、劳动力安排： 3 3、材质控制 3 4、钢筋制作 3 4.1、钢筋连接方式 3 4.2、钢筋闪光对焊 4 4.3、钢筋滚压直螺纹连接 4 4.4、钢筋翻样 5 4.5、钢筋制作 5 5、钢筋安装 5 5.1、基础底板钢筋安装 5 5.2、柱梁钢筋安装 7 5.3、墙钢筋安装 7 5.4、板钢筋安装 8 5.5、楼梯钢筋绑扎 9 5.6、构造柱钢筋绑扎 9 5.7、圈梁钢筋绑扎 9 5.8、钢筋隐蔽验收 10 6、质量标准 10 6.1、主控项目 10 6.2、一般项目 10 6.3、钢筋安装及预埋件位置的允许偏差 11 7、成品保护 11 8、安全注意事项 11 1、工程概况： 本工程为*****工程，位于****。用地面积：***平方米，建筑面积地上为：***平方米，其中地上为***平方米，地下为****平方米。异形柱框架—剪力墙结构，地上三层，地下一层，建筑高度为11.80米，建筑高度为3.8米。 本方案只涉及了钢筋制作绑扎将专业分包给有相应资质的分包单位，在施工前由专业分包队伍提供施工方案。 2、施工准备 2.1、技术准备 1、认真审读图纸，熟悉工程各部位钢筋品种、等级、数量、形状、技术要求等。 2、组织有关人员根据图纸质量要求，认真搞好技术交底，使制作、绑扎人员心中有数。 3、钢筋原材料进场后试验员及时按规范规定取样送样，钢筋复验不合格时及时通知技术负责人及钢筋工长，不合格钢筋不准使用。并通知材料员，将不合格钢筋退场。 2.2、材料准备 1、绑扎铁丝：20-22号铁丝。 2、垫块：用水泥砂浆制成的50mm见方，厚度等于保护层的垫块或塑料卡，用于墙、柱钢筋的垫块内要预埋20～22号火烧丝。 3、钢筋：使用邯钢、安钢、济钢等三个厂家的产品，有出厂合格证，并经进场检验合格的钢筋。 2.3、钢筋施工设备准备 序号 材料、设备 单位 数量 1 钢筋切断机 台 3 2 钢筋弯曲机 台 3 3 闪光对焊机 台 3 4 电焊机 台 6 5 调直机 台 3 6 电渣压力焊 台 12 7 切割机 台 5 8 直螺纹套丝机 台 1 2.4、劳动力安排： 为确保钢筋施工质量，保持各工序之间衔接紧密、紧张有序的进行作业，并根据本工程的施工特点，划分三个施工区进行施工。 3、材质控制 ◆本工程使用的各种规格的钢筋，必须从七局的合格物质供应商处采购，钢材采用邯郸钢材有限公司，济源钢厂，安阳钢厂等三家钢厂钢材。 ◆各种规格钢筋必须有产品合格证和质量保证书，并按规范规定在监理见证下进行取样复试，分批抽样做物理力学性能检验，合格后方能使用，无合格证或检验不合格的钢筋，不得用于工程，出厂合格证备注栏中注明单位工程名称、使用部位、进场数量。 ◆施工现场设钢筋加工区。进场的钢筋复试合格后分规格及材质堆放，要挂标识牌。加工完的成型钢筋整齐放置，各种不同形式钢筋分别挂标识牌，要求明确数量和部位。成品、半成品验收合格后要有专人负责保护管理，分规格堆放挂牌标识，按需发放，切忌乱拿、乱拖、乱用。 ◆钢筋在加工过程中，如发现脆断等，焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应立即停止使用，并进行化学成分检验或其它专项检验，并做出鉴定处理结论。 4、钢筋制作 4.1、钢筋连接方式 1、为确保工程质量和施工速度，本工程底板结构部分采用直螺纹连接Ⅰ级接头，以保证钢筋位置及拐角尺寸正确。 2、框架柱、墙体、暗柱竖向钢筋，直径≥12均采用电渣压力焊的连接方式，直径12的采用搭接的连接方式。 3、梁钢筋使用闪光对焊及直螺纹的连接方式。 4、板钢筋使用通长钢筋。 4.2、钢筋闪光对焊 1、闪光对焊采用预热闪光对焊，工艺过程包括：预热、闪光和顶锻过程。施焊时先随后顶锻而成闭合电源，然后是两根钢筋端面交替的接触和分开，形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段、。 2、闪光对焊的对焊参数 闪光对焊的对焊参数包括：调伸长度、闪光留量、闪光速度、预热留量、预热频率顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力及变压器级次等。 a)HRB335与HRB400级钢筋的调伸长度为1.0～1.5d(d—钢筋直径)；直径小的钢筋取大值。 b)预热闪光对焊留量取值为8～10㎜。 c)预热留量为4～7㎜，预热频率为1～2次/s。 d)顶锻留量取4～10㎜，级别高或直径大的钢筋取大值。其中有电顶端留量约占1/3，无电顶锻留量约占2/3，焊接时必须控制得当。顶锻速度越快越好，特别是顶锻开始的0.1s应将钢筋压缩2～3㎜，使焊口迅速闭合不致氧化，而后断电并以6㎜/s的速度继续顶锻至结束。顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出，而且还要使临近接头处（约10㎜）的金属产生适当的塑性