D502工作面初采措施.doc

D502工作面初采措施 编制单位：采 一 队 编 制 人： 编制时间：2010年3月1日 审 批 意 见 生产副总经理： 安全副总经理： 采 掘 副 总： 安 检： 生 产 技 术： 机 电： 通 风： 采 一 队： 编 制 人： D502工作面初采措施 一、工作面概况： 1、D502工作面回采5号煤层，位于矿井东盘。该工作面走向长度495.6M，切眼长度63M，煤层倾角3°－8°，平均5°，属于缓倾斜煤层，该工作面煤层厚度1.8－8.6M，平均5.3M，为中厚煤层，较稳定。煤层倾向东南，煤类型为瘦煤。煤层伪顶为1.92M左右的炭质泥岩，黑色，松软，随采动冒落。直接顶为粉砂岩、砂质泥岩（含4#煤）厚度为1.23M老顶为K4中粒砂岩厚度为9.26M，灰白色，中厚层状，泥钙质胶结，富含云母片，较坚硬；垂；直裂隙发育，裂隙面被铁质浸染。直接底为砂质泥岩7.29M黑灰色，较松软，遇水膨胀,含植物化石。老底为粉砂岩或石英砂岩，石英砂岩，灰-灰白色，致密坚硬。粉砂岩，黑灰色，较坚硬。工作面可采储量21.8万吨。 2、地质构造情况： D502工作面位于东盘区北部,总体由一单斜构造控制，煤层赋存稳定，黑色，条痕为深灰黑色，硬度小，断面成大小不等扁平透镜状及鳞片状，滑面发育，块度不好，多成粉末状，具玻璃——金刚光泽，参差状断口，煤层顶板为粉砂岩、较硬，底板为砂质泥岩、较软，遇水膨胀，老顶K4砂岩裂隙发育。 3、水文地质情况： D502工作面水文地质条件较为简单，无大的水患影响，工作面冲水因素主要为上覆K4、K中砂岩裂隙水和孔隙水，回采过程中工作面低凹处易形成积水窝，给正常回采带来影响。正常涌水量为6 m3/h，最大涌水量50m3/h。 二、初采措施 (一)组织措施 1、初采前，矿成立初采领导小组。 初采领导小组： 组　长： 副组长： 成　员： 2、所有跟班人员，都要时刻掌握工作面情况，现场指挥，解决问题，对不合格工程必须立即改正，每班升井后到调度室汇报签字。 (二)安全技术措施 1、准备工作 (1)敷设好液压管路，泵站试运转正常，压力达到18MPa以上。 (2)开工前，风、水管路必须铺设到位。 (3)两巷超前及机头、机窝支架按规程要求架设完整。首先在机头上方均匀架设4对8根4．4米“π”型钢梁，一梁四柱，开始架设长梁时，发生困难，可采用开帮用洋镐挖，用木板梁做临时支护的方式进行。架设好后四根长梁后，再回撤该范围内的2．4米工字钢棚。开帮过程中，严格按《作业规程》的规定执行。四对八根随工作面向前回采逐渐摆正机尾一对两根一次性架设完整，并和作业规程中要求相同。 (4)切眼内套棚： ①彻底清理切眼内浮煤，切眼内高长保证2.2米。 ②对切眼内的网认真进行补联。联网严格按规程要求执行。 ③目前切眼内采用2．4米“π”型梁配合单体支护顶板，棚距700MM。 ④在切眼内的“π”型梁靠机头侧加设主梁，使原切眼内的“π”型梁棚和所支设的主梁配对，棚距700MM，套棚期间，在主梁下打三根支柱，形成对棚五根支柱。 ⑤切眼正头的工字钢棚用铰接梁替换回出，坚持先支后回，回撤完后补齐栏头密柱。 ⑥以上工作干完后，将溜子推到开采帮，试运转正常，然后进行采煤。 2、初采期间的安全技术措施 (1)、备足放顶所需材料，准备好工具，并检查是否灵活可靠，浮煤清理干净，无杂物，为初次放顶准备好退路。 (2)、前三茬工作面采用齐柱错梁式管理顶板，每根梁三根支柱，“π”型梁成对使用，棚距700MM，每对梁的净间距100MM，前三茬采煤时，与正常回采一样，循环进度为1M。采第一茬时，先掏主梁窝，再移主梁前移1米，副梁不动；采第二茬时，主梁不动，掏副梁窝，再移滞后的一根副梁。采第三茬时，副梁不动，移主梁，第三茬放炮前，先按要求铺网，紧接着移主梁，出大煤，大煤出完后，补齐主梁煤墙侧支柱，然后，移副梁与主梁并齐，最后清煤，推溜子。多余物料运出工作面到指定位置，并堆放整齐。 (3)、第三茬放炮后恢复对梁五柱，采用齐柱齐梁式。 (4)、第三茬结束后，紧贴老空排支柱加打一排铰接梁，全部增设正戗柱、密柱，正戗柱、密柱支设于棚间老空侧，密柱间距0.7米，正戗柱间距为1．4米。 (5)、移棚过程中，必须有三人在场，一人观山，二人操作，观山人由责任心强，经验丰富的老工人担任。操作者必须精力集中，行动敏捷，不得将身体的任何部位伸入老空，移棚过程中，不开溜，开溜时不移棚。 (6)、每次放炮前，要对工作面进行单枪二次补液，使工作面初撑力达到规定要求。 (7)、初采期间，必须确保两巷安全出口畅通无阻，巷道高度不低于1.8M，人行道宽度不低于0.8M。 (8)、初采时