EAM试点推广工作报告.ppt

坚持自主创新 高质量 低成本 国际化 研发站尖端 产品拓高端 质量零缺陷 管理再创新 规模增效益 EAM试点推广工作报告 设备动力部 2012年7月 EAM推广 EAM推广工作报告目录 第一部分 EAM·项目完成情况 第二部分 EAM·系统优化对比 第三部分 EAM·系统推广计划 概述： EAM系统铸造公司试点推广工作经过近2个月的努力，实现了EAM系统在日常工作中的应用。制定润滑、精度检验、维护保养、维修标准55条；设备台账全部录入172条；故障编码体系31条；设备备件类别44条，设备备件品种共计440条；故障维修记录338条；维护保养记录265条；维修工具资料40条。EAM系统中实现了设备日常工作维护保养的自动预警、定期检修的自动预警、精度检验的自动预警及特种设备定期报检的预警，形成了设备健康档案。 图一：设备健康档案 图二：设备预警信息 图三：设备故障信息分析 图一：现场验收开始 图二/图三：对EAM系统相关数据信息逐项核查 第一部分 EAM·系统项目完成情况 优化及实施内容：对铸造公司已制定实施的设备保养及维修标准的完整性、准确性进行检查、优化。 工作要求：严格按照日常操作记录信息按照表单里面的要求进行填写，将工作说明、保养要求、验收标准、工作项目等填写详细，各种标准制定必须全面且准确。 完成情况：制定、优化润滑标准、精度检验标准、维护保养标准、维修标准55条。设备保养标准制定33条；设备润滑标准制定9条；规范、优化维修标准9条；设备精度检验标准4条。 保养标准32条 润滑标准9条 规范、优化维修标准9条 设备精度检验标准4条 优化及实施内容：着重对故障原因分类、故障技术分类、故障编码体系等进行相关数据信息的优化。 工作要求：将曾出现的故障按照故障模式进行分类，确保信息真实、可靠、详细。由设备工装处统一制定故障名称编码，形成故障编码体系。 完成情况：制定并形成故障编码体系31条。 故障编码体系31条 优化及实施内容：对设备维护保养模块的使用情况进行优化，确保相关数据信息的完整、准确。 工作要求：确保日常保养记录信息按照表单里面的要求进行填写，并且要将保养级别、保养内容、保养要求、保养部位、保养方法、技术标准、保养计划工时等信息详细描述，要求所有维护保养工作的实施记录在EAM上实现。 完成情况：维护保养记录265条。 维护保养记录265条 优化及实施内容：对设备维修模块的使用情况进行优化，确保相关数据信息的完整、准确。 工作要求：确保日常维修记录信息按照表单里面的要求进行填写，并且要将故障原因、维修内容、维修要求、维修方法、故障分析、备件消耗、维修工具使用等信息详细描述，要求所有维修工作的实施记录在EAM上实现。 完成情况：设备故障维修记录338条。 故障维修记录338条 优化及实施内容：实现备件设备的关联；实现备件库存信息的同步。 工作要求：由物资管理处提供K3中备件库存信息，由设备工装处或者铸造公司将相关信息导入EAM中，实现备件库存信息的同步。 完成情况：设备备件类别44条，设备备件品种共计440条；。 设备备件类别44条 设备备件品种共计440条 第一部分 EAM·系统优化前后对比 EAM系统优化前 EAM系统优化后 1 设备精度检验标准没有制定；设备润滑标准没有制定；设备预防性维护保养标准信息不全，部分维修标准亟待优化。 设备润滑标准制定9条；规范、优化维修标准9条；设备精度检验标准4条。该部分标准能够满足当前状态下铸造公司对于设备日常管理的需求。 2 没有实现对特种设备进行管理，未能实现特种设备的定期检验预警。 将特种设备纳入EAM系统中，形成了特种设备台账，并且实现了特种设备定期报检的预警。 3 设备预防性维护及维修数据信息量较少，不能很好的对设备维护情况及维修情况按照保养频次、故障模式等进行分析。 对设备维护数据信息及维修信息进行补录，增加了数据量400余条，且实现了故障分析功能。 4 设备维修记录相关信息不全，不能实现备件更换的关联及维修工具的登记，不利于对维修情况进行全面分析。 维修记录相关信息如：备件、工时、工具非常详细。形成了工具台账共享平台，集团公司内部可以实现部分非标工具的共享。 实施前（图一） ：数据信息量较少 实施后（图二） ：丰富的数据信息，为故障分析奠定基础。 图一 图二 数据统计简单快捷，且可以分类检索，形成自定义的数据信息。 实现了设备日常工作维护保养的自动预警、定期检修的自动预警、精度检验的自动预警及特种设备定期报检的预警， 数据统计 自动预警 维修记录（图一）：维修记录各种信息，备件、工时、工具非常详细。 图二 工具台账（图二）：形成了工具台账共享平台，集团公司内