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PC钢棒检验方法 2012年9月27日 PC 预应力混凝土用钢棒：简称PC PC钢棒，由于表面发黑，又称乌龙棒， GB/T5223.3-2005 由拉丝粉和淬回火水质及材质决定。国家标准为GB/T5223.3-2005 。 一、原材料30MnSi 原材料选择：中碳低合金钢热轧圆盘条 ，原材料牌号为30MnSi 30MnSi。化学成分要求C% Si% Mn% S P 0.025 ≤0.025 Cu 0.25 ≤0.25 0.28-0.33 0.60-0.90 0.025 1.00-1.30 ≤0.025原材料力学性能760MPa 40% 原材料强度小于760MPa 760MPa；断面收缩率大于40%原材料重量要求盘条以无扭热轧控冷状态交货，每盘应由一根盘条组成，重量范 1100kg~2600kg 围为1100kg~2600kg 1100kg~2600kg。出现质量异议时取样部位4 盘条末端4米处测量。原材料尺寸及允许偏差GB/T14981-2004( 引用标准GB/T14981-2004( GB/T14981-2004(热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差） 成品规格mm 原料规格mm 不圆度mm 7.1 8 9.0 10 ±0.25 10.7 12 ±0.30 12.6 14 ±0.30原料公差mm ±0.25≤0.40 ≤0.40 ≤0.48 ≤0.48不圆度指：横断面上最大与最小直径的差值 。 原材料表面质量要求：1. 1.盘条的截面不得有缩孔、分层及夹杂。 2. 2.表面应光滑，不得有裂纹、耳子、结疤、分层、夹杂、折痕，允 许有压痕及局部的凸块、划痕、麻面，其深度和高度（从实际尺寸 0.1mm. 开始计算）不得大于0.1mm.原材料检测项目表序号 1 2 3 4 5 6 检验项目 化学成分 抗拉强度 力学 性能 断后伸长率 断面收缩率 金项组织 表面质量 尺寸 脱碳层 每炉号≥1盘 ≥ GB/T4336 每（任一） 盘 GB/T228 头尾 目视 游标卡尺 GB/T224 实验室 实验室 实验室 实验室 实验室 取样 数量 取样方法 及部位 试验方法 GB/T223 检验部门 实验室 力学性能测试1. 1.抗拉强度： 760MPa 无扭控冷热轧盘条抗拉强度小于760MPa 760MPa（以实际面积计算抗拉强度，由 30MnSi 于30MnSi 30MnSi原材料非正圆，直径取三次测量的平均值。） Rm(MPa)=(Fm/S) 1000 抗拉强度计算公式：Rm(MPa)=(Fm/S) ×1000 S Fm Fm指最大拉力，单位千牛，S为实际面积，单位平方毫米。2. 2.断面收缩率： 40% 无扭控冷热轧盘条断面收缩率大于40% 40%。 Z=(So-Su)/So 100% Z=(So-Su)/So×100% So Su 其中So So指原始截面积，Su Su指断后最小截面积。 检测、验收1. 1.对首次、首批供货单位的盘条，应对全部炉号按表的规定项目进行 全部 检验，检测结果有任意一项、任意一个指标不合格，则重 新在该炉号中再取双倍的试样，对该不合格项目进行测试，只要有一 个不合格则判定该炉号不合格。 2. 2.每批供货如果有首检不合格，则该批盘条的全部炉号按 4.6 4.6款规定做 全检。 3. 3.对长期供货单位，质量一贯稳定者，可做常规检查。每批盘条任意 3 4.6 C Si Mn、P S Cu 抽3个炉号按4.6 4.6条款规定（其中化学成分做C、Si Mn P、S、Cu Si、Mn 分析）项目进行检测。 二、成品成品外观 成品规格12.6 mm 10.7mm 9.0mm 7.1mm成品检验项目、方法、试验设备序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 表面质量 项目 抗拉强度MPa 规定非比例延伸强度MPa 断后伸长率 松弛率 伸直性 基本直径 横截面积 导程 金相组织 GB/T5223.32005 6.6条 目测手摸 标准值 ≥1420MPa ≥1280MPa ≥7.0% ≤2.0% ≤2.0mm 标准 标准 公称直径的 10倍 检测方法 GB228 GB228 GB228 GB/T10120 目测 游标卡尺 称重法 钢直尺 钢直尺 游标卡尺 电子天平 钢直尺 显微镜 计量设备 名称 We-300 We-300 游标卡尺 准确度 0.2-1.0KN 0.2-1.0KN 0.02mm 级别I级 1mm 0.02 0.01g 1mm 不作判定依据 特殊要求时用塞尺 特殊需要使用千分尺 引伸仪 标距取公称直径8倍 伸长率：3.5% 1. 1.最大力伸长率≥3.5% 3.5%，出现质量异议以此为判定标准。 2. 2.断后伸长率≥ 7% 7%，日常检验。 L