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yWZ-2-009供应商管理程序
穩鎮電子五金塑膠廠
Win Center Electronics Hardware and Plastic Factory
文件編號:WZ-2-009
制訂單位:採購課
版 本: B/0 總頁數:5頁
制訂日期:2009年10月10日
發行日期:2009年10月20日
核 準 審 查 制 訂 供應商管理程序 文件編號:WZ-2-009
版本 /次 :B/0 頁次2/5 1.目的:
選擇及評估合格之供應商以確保制造能力及品質標準符合需求.
2.范圍:
生產所需有關原材料,委外加工(含電鍍)及成品運輸之供應商尋找評鑒.登錄及日常考核等.
3.權責:
3.1由采購尋找合格之供應商並初審及評鑒.
3.2供應商之核準 – 經理(含以上人員)
3.3供應商評核 - 采購主辦,品保課協辦.
3.3.1交期 - 采購
3.3.2品質 - 品保課
3.4供應商環境管理訊息溝通 – 採購組/管理部
4.定義:
本程序書所謂之供應商包括:
4.1提供本公司原物料、委外加工(含電鍍)之合格廠商.
5.作業內容
5.1供應商之尋找:由采購收集有能力承制供應本公司所需之物料的.經查詢初步認可
者,由采購要求供應商填寫“供應商基本資料卡”並回傳,由采購人員確認.
5.2供應商評鑒方式:
5.2.1已有交往供應商評鑒
a.由采購召集相關評核單位就以往的交貨品質、交期與服務,擇優評核並將評
核結果記錄于“供應商評鑒表”經經理以上主管核準后,登錄于《合格供應
商一覽表》.
b.遇供應商的選擇與評鑒,非本公司能完全掌握,符合下列情況者得由采購提出
《供應商評鑒表》傳各權責單位會簽確認,送經理以上主管核準后登錄于《
合格供應商一覽表》.
b1.客戶指定供應商時
b2.樣品合格后由采購對供應商所報的價格是否合理進行評估.
b3.不評估:對于供應商提供的產品對本公司制品品質影響不大或基本無影響
(如五金零件,文具用品等)
供應商管理程序 文件編號:WZ-2-009
版本 /次 :B/0 頁次3/5 5.2.2新供應商評鑒可選下列任一種方式.
5.2.2.1樣品確認及書面評鑒.
采購要求新供應商送樣品及報價由品保課或工程課對樣品評估,並將結果
記錄于”樣品檢驗報告”.
樣品合格后由采購對供應商所報的價格是否合理進行評估.
書面評估:若新供應商為ISO 9000或QS 9000 ISO14001通過的廠商,則可要求新供應商提供認証証書復印件交采購審核.
5.2.2.2樣品確認及實地考察
樣品確認依5.2.2.1進行
由采購召集相關人員前往供應商進行實地審查,審查依“供應商實地 評鑒表”中內容進行.(海外供應商例外).
c. 實地評鑒應考量供應商環境保護方面工作,並發出“供應商環境調查報告”
5.2.3評估不合格者,得由采購通知該供應商限期改善,改善后再向本公司申請評鑒,
若評鑒不合格者,則取消其資格.
5.3登錄管理
5.3.1經評鑒合格之供應商,由經理級(含以上人員)核準后即由采購登錄于“合格供
應商一覽表”
5.3.2已經登錄之供應商,采購根據實際問題需要,得選擇適當時間與品保課或工程課
再次進行評鑒,並把相關資訊填于“供應商評鑒表”評核中若評鑒不合格則由
采購呈報主管,經經理(含以上人員)核準后取消其資格.
5.4定期評核
5.4.1評核單位:
a.采購依據物料交期填寫“供應商交期月報表”評核交期成績.
b.品保課依據供應商進料狀況,統計供應商交貨品質之評核,並每月5日前
提供給采購匯整所需之資料.
5.4.2評核項目為品質?交期?配合度三項,其評分方式如下:
供應商管理程序 文件編號:WZ-2-009
版本/次 : B/0 頁次4/5 a.品質(50%)
品質得分=【﹝1-不合格批數/實際批數﹞】*50分
b.交期(40%)
交期得分=【﹝1-過期批數/實際批數﹞】*40分
交期以訂購單指定之交期加三天為準,若有過期交貨或因品質驗收不合格而
影響交期者,皆以過期批數視之.
c.配合度(10%)
由采購以廠商配合狀況評分.
5.4.3供應商之評核成績為A.B.C品質.交期.配合度三項得分之合計,采購將評核成
績填于“供應商評核成績表”
5.4.4對於未發生業務往來其時間超過半年的供應商,在下次訂單前先要求廠商送樣確認,待樣品確認ok后再訂購.
5.4.5對於常發生業務往來之廠商,由采購根據實際需要,選擇主要供應商,會同品保,工程等相關單位,對供應商進行一年一度實地評監. 對於委外加工之廠家每年例行評鑒時,須關注加工工藝,生產設備,記錄
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