三效蒸发器说明书(三和).doc

SJZ-1000三效节能蒸发器 Three-way energy-saving evaporator 【技 术 文 件】 宜 兴 市 金 凯 制 药 设 备 厂 Yixing kincaid pharmaceutical equipment Co., LTD 一、概 述 本厂生产的SJZ系列三效蒸发器是以稀薄工业污水为原料，采用锅炉蒸汽加热的蒸发浓缩设备。理论上它和单效蒸发器比较能节省蒸汽2/3左右，该设备运行稳定、节能、无噪音、浓缩比高。适合于各种行业对液体蒸发浓缩的要求，是液体减量最理想的设备之一。 二、产品材质 设备主要部分按照工艺要求选用优质304不锈钢材料制成，系统设备主要由加热器、蒸发器、循环管、冷凝器、接受槽、真空系统等组成，机架部分由A3方管组焊而成。整体结构设计紧凑合理，外型整洁，美观大方。 三、产品特点 该机气液分离采用切线惯性衍射式分离装置及采用垂直列管式自然循环式蒸发原理，原料采用底端进入，由于加热蒸汽的作用使料液在加热管内成膜状均匀上升，消除了由于局部料液分布不均匀造成的干壁现象。大大提高了蒸发效率，从而使该机具有体积小，重量轻，浓缩比大，整机稳定性好的特点。 蒸发器内设有弯管碰撞型结构的汽水分离装置，可有效地除去二次蒸汽中夹带的液料及杂质，以保证二次蒸汽的质量（汽水分离装置有弯管碰撞型分离及丝网除沫两种形式）。 蒸发器下部锥体部分为收集浓缩液之用，在设计时另外也兼顾到周转及循环料液的作用。 当系统中料液浓缩达到规定浓度后可通过停机破坏真空的措施将浓缩液排入低位储罐或地槽暂存，被暂存的浓缩液应按要求另行处置。 冷凝器主要作用就是不断将第三效蒸发器产生的二次蒸汽通过真空抽出经列管冷凝器冷凝成蒸馏水，使料水不断蒸发，最终达到污水浓缩的目的。 真空系统由真空缓冲罐及水环式真空泵、管道等组成，主要作用是维持蒸发系统低温蒸发运行的目的。 整机运行控制极其方便，操作简单易懂，如无特殊要求通常均采用手动控制形式即可正常运行。 四、工作原理 SJZ系列三效蒸发器的工作原理是：料液（污水）通过真空作用由底部进液口吸入第一效加热器列管内，料液（污水）在列管内上升的过程中受到外加热蒸汽的加热，迅速沿管壁拉扯成膜状流动，列管中的液膜表面水分大量蒸发，使得料液沿着管壁表面快速过热，从而产生向上巨大的热动力，由此带动底部料液发生自然循环。过热的料液向上循环过程中按切线方向超高速喷向分离器进行有效汽液分离，产生的二次蒸汽由内置“弯管”集捕后作为第二效加热器的加热源，而从第一分离器经气液分离后的浓缩液则通过自重力经降液管自动循环进入加热器底部，从而起到料液在系统中不断循环、不断浓缩的目的。 二次蒸汽在系统中不断产生、不断重复、不断利用，从而达到节约蒸汽的作用。而从第三效分离器产生的二次蒸汽则经冷凝器冷凝后变成蒸馏水，冷凝器中剩余的不凝性气体则由真空泵抽出排入大气。 料液（污水）由于通过多效不断蒸发，各效产生热量得以充分利用，大大降低了锅炉蒸汽和冷却水的耗量，通过工艺流程图中的表示，用户可更详细地了解SJZ型三效蒸发器的操作过程。 五、主要技术参数 规格型号 外型尺寸 长×宽×高 蒸发量 kg/h 蒸汽压力 MPa 真空度 - MPa 冷却水循环量m3/h SJZ500-2 2650×1000×3250 500 ≤0.15 ≤0.085 ≤2.5 SJZ750-3 5150×1100×4350 750 ≤0.15 ≤0.085 ≤6.5 SJZ1000-3 6550×1100×4800 1500 ≤0.15 ≤0.085 ≤10.0 SJZ2000-3 7650×1350×5100 2000 ≤0.15 ≤0.085 ≤15.0 SJZ3000-4 8250×1350×5400 3000 ≤0.15 ≤0.085 ≤17.0 SJZ4000-4 9000×1350×5400 4000 ≤0.15 ≤0.085 ≤20.0 SJZ5000-4 10000×1550×5880 5000 ≤0.15 ≤0.085 ≤25.0 六、基本操作 １、开机前,设备操作人员应先检查生