修改1400采区回风石门揭煤措施-ZQJ.doc

会 审 情 况 主持人: 地 点: 时 间: 年 月 日 时 参加部门及人员签字: 施工单位: 机 电 科: 通风工区: 地 测 队: 抽放工区： 调 度 室: 技 术 科: 救 护 队: 安 检 科: 通风副总: 安全副总: 机电副总: 生产矿长: 总工程师: 会审意见 根据地质钻孔成果图分析得知：目前1400采区回风石门预计掘进10.5米将揭露一层厚0.9米煤层，即现迎头距煤层顶板法向距离为7米。为保证揭过煤期间的施工安全，特编制本措施。 编制依据： 《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿安全规定》（2009年版）、《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028—2006）、《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026—2006）、《煤矿瓦斯抽放规范》（AQ1027—2006）、《煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法》（AQ/T1047—2007）、《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018—2006）、《煤矿井下粉尘综合防治防治技术规范》（AQ1020—2006）、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029—2006）等以及矿井的有关资料。 一、概况 1.1、地质概况 本次即将揭厚约为0.9米的煤层，煤层倾角约70度（煤层倾角发生逆转），顶板岩性为灰色粉砂质粘土岩夹薄层菱铁矿层，向上浅灰色细砂岩、粉砂岩；底板岩性为深灰色粉砂质粘土岩、细砂岩。 附图： 1400采区回风石门探煤成果图 1.2瓦斯概况 根据《水城县阿戛乡吉源煤矿开采方案设计(变更)》并结合实际情况分析知： 由于井田内构造复杂，核实煤层较难，故本次揭煤前必须进行突出危险性预测。 1.3、工程概况 1400采区回风石门位于采区为111601回风系统用，总工程量为320米,开门点坐标为X=2921870.133,Y396,Z=+1398.404(底板) 巷道支护形式 1400采区回风石门断面净宽2.8米，净高2.7米，拱基线1.4米；采用锚杆（网）、锚索联合支护，锚杆规格为?20×2000mm的螺纹钢树脂锚杆，间排距为800mm×800mm；锚索采用?15.24×5300mm，间排距1600×2000mm。 二、通风系统及加强控制通风风流设施的措施 1、需要风量计算 1）按瓦斯涌出量计算风量 Q=100.q .K/C =100×3×（1.5/0.8） =563 m3/min 式中： q—工作面瓦斯绝对涌出量，根据计算掘进期间最大瓦斯涌出量3m3/min K—瓦斯涌出不均衡的风量备用系数，取1.5 2）按炸药消耗量计算风量 Q=25A =25×24.4 =610 m3/min 式中： 25—每公斤炸药爆炸需要风量m3/min； A—工作面一次爆破最大炸药量。Kg 根据以上计算，1400采区回风石门需要风量为610m3/min。 2、风机选型： 根据工作面的需风量，使用2BKJ№6.3/6.0型隔爆对旋轴流式局部通风机向工作面供风，风筒选用Φ600mm的胶质阻燃风筒，风机吸风量为630-260m3/min。当局部通风机正常工作时能满足1400采区回风石门风量。 3、局部通风管理 1）局部通风机安装在1400运输石门，局部通风机安装两台其中一台运行，一台备用。并设专职风机工看管。 通风风流路线、 （1）新风： 地面→主、副斜井→1400运输大巷→1400运输石门→1400采区回风石门 → 工作面 （2）乏风：1400采区回风石门→回风大巷→回风上山→地面 3）局部通风管理措施 （1）局部通风机必须实行双风机、双电源。局部通风机必须使用专用变压器、专用开关、专用电缆，并具有风电闭锁功能。 （2）1400采区回风石门风筒必须吊挂平、直。逢环必挂。吊挂风筒时要用尼龙绳吊挂，严禁用铁丝吊挂。风筒必须双反边联接。风筒出风口距迎头小于5m，确保迎头有足够风量，风筒转弯处必须安设铁弯头或骨架风袋，穿越风门处必须设铁风筒和防逆流装置。 （3）当巷道内出现风筒脱节时必须将所有人员撤到1400运输大巷，由施工单位班长配合瓦斯检查员将风筒处理好后才能恢复工作。 严禁任何人任意停开局扇，若因检修或其它原因须停局扇时，必须编制停风措施并先与迎头施工班长取得联系，将人员全部撤到1400运输大巷，安排人员在1400运输大巷站岗，切断1400采区回风石门所有非本质安全型电器设备电源后方可停局扇。如只停止主局扇运行时，必