俯斜采煤工作面工程质量标准及评分方法.doc

俯伪斜走向长壁采煤法工作面 质量标准及检查评分办法 检查 项目 检查小项及质量标准 检查办法 评分办法 一 质 量 管 理 工 作 1、坚持支护质量监测并有健全的分析和处理责任制并有记录资料。 2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作。 3、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门报告。 4、有合格的作业规程和管理制度： （1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。 （2）从编制审批到贯彻有健全的管理制度，并由总工程师组织每月至少进行一次复查，并有复查意见。 （3）作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据以及顶板管理措施。 （4）工作面有初次放顶，收尾及过地质构造带专项措施。 5、所有支护器材有基础台帐，对规格、型号、数量等均有记录，且有支柱入井试压记录。 各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并与井下对照检查。 该大项共10分。 1小项3分;2小项1分;3小项1分;4小项4分（每分项各1分）;5小项1分（基础台帐与试压记录各0.5分）。 二 顶 板 管 1、作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m。 2、工作面顶板不出现台阶下沉。 3、炮道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm。当冒落高度超过时，要采取接实顶板措施。 1、3小项沿工作面均匀选5点和在各点间任选5点共10点，1小项量炮道和放顶处顶、底板高差计算合格率 该大项共10分。 　　1、2、3、4小项各为2.5分。 检查 项目 检查小项及质量标准 检查办法 评分办法 理 4、不准随意留顶煤开采，必须留顶煤、托夹矸开采时，必须有专项批准的措施。 3小项量梁端至煤壁顶板冒落高度计算合格率，合格率小于70%时，该小项不得分。 2小项全面检查，出现台阶下沉，该小项不得分，一架接顶不实扣0.5分，扣完为止。 　　4小项全面检查一处有顶煤或托夹矸开采该小项不得分。 三 工 作 面 1、初设支柱，初撑力不低于：单体液压支柱?80mm≥60kN,?100mm≥90kN，极近距离煤层（层间距≤3m），初撑力符合作业规程规定。金属摩擦支柱必须使用5吨液压升柱器。 2、支柱全部编号管理，牌号清晰;不缺梁、少柱。 3、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过100mm（局部变化地区可加柱），柱距偏差不大于100mm，排距偏差不超过±100mm。 4、分段密集打成直线，工作面上部两道分段密集矸石垫层厚度不小于1m，其余分段密集符合作业规程规定。 5、分段密集长度、间距符合作业规程规定，其偏差不超过±0.5米（局部变化区可加密）。 1、3小项沿工作面各均匀选10点，每点检查3棵柱，一棵不合格该点就不合格，一点不合格扣0.5分，三点以上不合格，该小项不得分。 2、4、5、7小项工作面全面检查，一处不合格扣0.5分，三处以上不合格，该小项不得分。 　　6小项全面检查，铰接率小于规定不得分，如连续三架不铰接，一处扣0.5分，扣完为止。 该大项共15分。 1、2、3、4、6、7小项各为2分；5小项3分。 检查 项目 检查小项及质量标准 检查办法 评分办法 支 护 6、使用铰接顶梁支护，要保持顶梁铰接，铰接率大于70%，不得出现连续三架不铰接顶梁；炮道要配足水平楔。 7、底板松软时，支柱要穿鞋，钻底量100mm。 四 安 全 出 口 1、工作面上、下安全出口长不小于2米，宽不小于1米，高不小于采高的90%。 2、工作面上、下安全出口特殊支护符合作业规程规定。 3、上、下平巷至煤壁线20米范围内必须用金属支柱和铰接梁（长钢梁）进行超前加强支护，距煤壁10米范围内打双排柱，10米至20米范围内打单排柱；且支架完整无缺，高度不小于1.6米有0.7米宽人行道。 4、超前支柱及临时支柱初撑力不低于50kN。 1、2小项只检查上、下安全出口一处不合格，该小项不得分。 3、4小项全面检查，有一处不合格扣0.5分,三处以上不合格该小项不得分。 该大项共8分。 1、2、3、4小项各2分。 　 　 五 　 　回 　柱 　放 　顶 1、控顶距符合作业规程规定，回风平巷与工作面放顶线放齐。 2、切顶线支柱数量齐全，无空载和失效支柱，挡矸有效；特殊支护（戗柱、戗棚）符合作业规程要求。放顶时按组配足水平楔。 3、工作面无连续两根空载支柱。 1、2小项全面检查，一处不合格扣0.5分，扣完为止。 3小项工作面内空载支柱视为失效支柱，出现一处扣0.5分,全工作面超过10根该小项不得分。 该大项共7分。 1、3小项各2分；2小项3分。 六 煤 壁 1、短壁平直，与顶底板垂直;伪倾角不超过作业规程规定的±3o。伞檐：