六西格玛流程改善的七个层次.ppt

六西格玛流程改善的七个层次 （1） 六西格玛流程改善的七个层次 （2） 六西格玛流程改善的七个层次 （3） 六西格玛流程改善的七个层次 （4） 六西格玛流程改善的七个层次 （5） 六西格玛流程改善的七个层次 （6） 六西格玛流程改善的七个层次 （7） * * 阶段 D （定义） 研究方法 研究Y，锁定主攻流程和CTQ 改善层次 1、消除流程指标的异常 点，使流程受控。 改善方向 1、消除现场诱发异常的因 素X，补齐缺失的作业 标准。 阶段 M／A （测量/ 分析） 研究方法 M：研究X，找全所有输入X，定性筛选出主要的X； A：定量验证并筛选出关键X。 改善层次 2、减少指标的变异，使 流程稳定。 改善方向 1、对现场人员有效执行 作业标准情况进行监 控和整改，保证实现 标准化作业。 USL LSL T USL LSL T ☆ 流程优化(减少变异） Pp → CpK ☆ 流程改善（中心化） PpK → Pp 阶段 I （改善） 研究方法 找到Y=f（X）的内在规律，确定X最佳控制范围。 改善层次 3、使流程指标的中心值 产生质的飞跃。 改善方向 1、制定并优选最佳实施方案 （技术性、经济性、可行 性）； 2、建立和完善有效的数据统 计渠道，实现流程指标与 财务指标的有机结合。 LSL USL T LSL’ USL’ ☆ 流程突破（减少随机变异） CpK → Cp →2（6σ) 阶段 C （控制） 研究方法 1、客户需求信息 流及时准确； 2、客户需求分解 检讨； 改善层次 4、完成客户需求与企业 指标执行标准的对应 性检讨。 改善方向 1、根据客户需求，建立和 完善企业指标体系图。 客户需求 下限 客户需求 上限 缺陷 Process 企业 流程的能力 VOC客户 更高的要求 Process 能力 ☆ 六西格玛是客户 声音与企业能力 的短暂平衡！ 企业标准 下限 企业标准 上限 阶段 C （控制） 研究方法 有效对策标准化、职权移交、关注指标的变化趋势和异常点。 改善层次 5、改善项目成果在新标 准下的稳定和保持。 改善方向 1、现场管理模式的变更： 即从检查Y→监控X。 达到预见管理目的。 Y QC QC X1 X2 QC 管理模式 处理对策 责任部门 输入监控点 输出监控点 ① ② 异常点 异常点 制造部门对输入异常点分析，对策改善；品管监控。 制造部门对输入异常点对策改善；品管监控。 异常点 制造部门对新变化点标准化实施；品管监控。 制造部门对新变化点对策完善；品管监控。 新变化点 通常作业 制造部门品管 制造部门品管 制造部门品管 制造部门品管 阶段 C （控制） 研究方法 造物先造人 改善层次 6、改善项目成果在同类 环境下的有效复制。 改善方向 1、有效培训和实施监控 体系的建立和完善； 企业战略 组织结构 运 营 流 程 产品 ＆ 成果 实现企业：快速扩张、稳定发展的愿景 执 行 文 件 规程、基准 技术规格类 作业标准书 联络书、统计表 流 程 提 炼 整 体 变 化 点 的 把 握 岗位作业的根本： 　　★ 零缺陷管理：第一次就把事情做对！ 阶段 C （控制） 研究方法 把握各流程领域 特点，结合持续 改善系统精髓， 进行复制。 改善层次 7、持续改善系统在不同 流程领域和新企业间 的有效复制。 改善方向 1、建立和完善企业持续 改善体系； 2、完成改善体系的快速 复制和效果监控； 制造. 设计 服务 采购 销售. 行政. 质量 持续改善 系统 湘钢 华菱 集团