冲压检验培训教案(吴).ppt

* * 冲压件检验标准 主讲人：吴龙祥 合 肥 江 淮 汽 车 有 限 公 司 冲 压 件 “WSL” 达 标 验 收 标 准 1 主题内容和适用范围 1）本标准对各类冲压件的等级确定、检查要点、有关的尺寸及形状、位置公差作了技术规定。 2）本标准适用于合肥江淮汽车有限公司各类冲压件（包括工序件）进、出公司检查与验收、“WSL”达标检查与验收。 2 冲压件等级标准 2.1 冲压件按其在产品(如：汽车、拖拉机)中的安装位置及装饰价值要求划分不同等级。 2.2 冲压件等级 A级：安装在产品的特别重要明显部位，且装饰价值要求较高的冲压件。 B级：安装在产品的重要明显部位，且装饰价值要求较高的冲压件 C级：安装在产品的可见或不可见部位，且装饰价值要求不高的冲压件。 D级：安装在产品的不可见部位，且无装饰价值要求的冲压件。 2.3 确定冲压件等级时所需的光照条件： 上午10时至下午3时，室外多云自然光或者与下述光线相近的室内适当亮度的日光灯光。 2.4确定方法： 1 对冲压件暴露面的被检查部位喷涂薄漆。 将冲压件置于2.3中所规定的光照条件下，检查表面质量、并观察对光线的反射状况。 2.5 确定冲压件等级时的检查要点： 同左 同左 同左 刺其标准与光反射波纹状况相同 拉延排气孔印痕 无特别严重的毛刺 毛刺高度＜0.3 与A级相比略差，毛刺＜0.2 有安全要求之处无毛刺；有精度要求或组装部位之毛刺高度＜0.1 拉延划伤，材料缺欠 无特别难看的痕迹 无特别明显的痕迹 无 无 冲击线痕迹 无特别难看的疵点 每M2少于5处 无 无 脏物 留痕 无特别难看的毛病 无特别明显的不良 同左 在规定检查条件下，反射线平顺并与同样条件下主模型的反射状况相同 光反射之波纹状况 D级 C级 B级 A级 等级 项目 无 设 定 无 设 定 预先设定 预先设定 外观限定指标 无特别难看的皱纹但不造成焊接的障碍 对外关系有少量皱纹但不造成焊接的障碍；密封面皱纹小于0.2，迭合面0.3，面无关面小于0.5 没有 没有 拉延皱纹 D级 C级 B级 A级 等级 项目 3 冲压件检查要点： 平尺目视 肩台无塌边塌角，座面平坦 用平尺检查制件之肩台，座面等部位 肩台 塌角 座面 不平 目视 无变形破损性压痕 查看制件各部位 挤压 变形 压痕 目视触感 无被挂住现象 用指甲沿拉延面横向划动 拉延 划伤 目视卡尺 无关面起皱＜0.5 贴合面起皱＜0.3 密封面起皱＜0.2 折边表面及暴 露面无起皱 查看制件表面 拉延 起皱 拆边 表面 皱纹 目视卡尺板厚测定机 变薄小于板厚的25% 仔细观察各制件之凸缘之处 拉伸 极限 拉 延 件 检查方法 技术要求 检查说明（图示） 检查项目 必要时在此处切开检查 冲压件自由尺寸公差： 4.1 冲裁断面上、下口尺寸差小于料厚10%（旧冲模允许为18%） 4.2 局部变薄或增厚量一般小于料厚的252% 4.3 冲裁、拉延、压弯的尺寸公差 无卸件顶痕 外板上之卸件项痕 油石 目视 符合冲压件等级标准 用油石在制件表面打磨，看磨痕情况 外板索冲击线 目视R尺 棱线平顺、光滑，R大小符合设计要求，无凸凹 观察制件棱线的流动及R 外板棱线及R 无塌边、塌角现象 外板形状之塌边塌角 拉延件 检查方法 技术要求 检查说明（图示） 检查项目 油石 断面 样板 油泥 目视 符合产品图之要求 用断面样板检查异形凸台之形状 异形凸台形状 直尺深度尺 对于上次拉延到尺寸之部位，应符合产品图所注的深度和宽度 测定形状深度 形状深度和宽度 拉 延 件 深度尺 符合产品图之要求 用深度尺测量深度 棱坎之深度 检查方法 技术要求 检查说明（图示） 检查项目 直尺 断面样板 深度尺 制件 检查方法 技术要求 核检说明（图示） 检查项目 修边冲孔件 目视卡尺 符合冲压件等级标准 无塌边、塌角、无卷边 观察制件之修边边缘 修边毛刺卷边及塌边塌角 断面样板 符合产品图之要求 制件 关联件伏贴部位之形状 卡尺目视 毛刺符合冲压件等级标准 无卷边及塌边 检查各孔 冲孔毛刺卷边及塌边 拉延件 检查方法 技术要求 检查说明（图示） 检查项目 关联件 断面样板 目视卡尺 变薄小于板厚的25% 检查弯曲部位变薄情况 弯曲变薄 弯曲件 目视 无挤压变形 对照前工序制件检查各部位 挤压变形 修边冲压孔 目视 无挤压变形 对照前工序制件检查各部位 挤压变形 检查 方法 技术要求 核检说明（图示） 检查项目 卡尺 符合