加强支护安全技术措施.doc

编号：JJ-CS-2009-33 贵州发耳煤业有限公司 安全技术措施 措 施 名称： 30304运输顺槽加强支护 施工安全技术措施 单位负责人： 编 制 人： 施 工 单位： 掘 进 工 区 编 制 时间： 2009年6月12日 执 行 时间： 2009年6月 日 会 审 单 位 及 人 员 签 字 工程技术科： 年 月 日 地 测 科： 年 月 日 通 防 科： 年 月 日 机 电 科： 年 月 日 调 度 室： 年 月 日 安 监 科： 年 月 日 总 工 程 师： 年 月 日 批 准 人： 年 月 日 30304运输顺槽加强支护施工 安全技术措施 30304运顺里程110～180米段受30104回顺采空区压力影响，顶板压力增大（具体表现为锚杆托盘变形、淋水加大、帮部片帮加大等情况），为确保顶板稳定，决定对此段进行架设单体加强支护作业，并制定本措施。 一、技术措施 采取锚索、单体配一字梁加强支护措施。 1、 锚索支护： 5ｍ长锚索三花布置，间距1.0米，排距2.5米，使用2根zk25/70锚固剂端锚。 2、采用DZ25-30/100型、DZ28-30/100型单体顺皮带侧（轨道侧皮带）支护，单排，间距1.2ｍ；单体打在一字梁中部，一字梁互相铰接。 单体支柱架设要有一定的迎山角(2～3度)，柱顶要用一字梁(或道木)顺巷道方向接实，一字梁互相铰接，在巷道超高段柱底要用道木生根垫实，单体成一直线，并用防倒绳连接固定防倒。 3、顶板压力较大段使用单体配工字钢梁加强支护，一梁三柱。 4、若以上加强支护不能保证顶板安全，则采用架棚加强支护措施。 （1）架设棚距800mm，棚梁上使用板皮与顶板接实，棚梁两端及中间用12＃铁丝将顶梁固定在金属网上，棚梁之间使用3根宽100mm、厚50mm的撑木支撑打紧，棚腿之间使用2根宽100mm、厚50mm的撑木支撑打紧，梁、腿之间用垫皮垫接。 架设工字钢棚后，同样使用单体顺皮带侧（轨道侧皮带）支护在棚梁上，单排，间距1.0ｍ；单体打在一字梁中部，一字梁互相铰接。 （2）支护材料：顶梁、棚腿由11#工字钢加工。顶梁、高帮棚腿、低帮棚腿长度见附图。另准备与架棚数量相符的板皮、旧道木、撑木、木楔等材料。 （3）工字钢棚必须架正。棚梁必须与巷道激光线垂直，梁腿与顶梁在同一直线上；梁、腿接头处用8＃铁丝固定。 （4）工字钢棚两帮、顶板空隙处及肩窝必须用板皮、道木等背紧背实，撑木有力，背顶帮板皮必须是双数；柱窝深度不小于0.3m，棚腿底部垫木垫板。 （5）严格按线施工，棚腿不能出现里出外拐现象，架棚时拉三角线控制。 （6）首、尾两架棚棚腿、顶梁使用锚杆固定，棚腿锚杆打在梁下300～500mm位置及底板上800～1000mm位置，顶梁锚杆打在梁中部。 （7）施工期间，不得将电缆、风水管路、风筒置于棚与巷帮间，架设完后及时吊挂整齐。 二、安全措施 1、施工前严格执行敲帮问顶制度，只有在找净帮顶悬、浮、危矸和影响架棚的网兜后方可施工；施工过程中，随时注意观察顶板情况，防止顶板矸石冒落伤人。 2、顶梁、棚腿必须穿板皮接顶帮，板皮穿严背实，紧固有效；梁腿与顶梁之间接触吻合，并垫垫皮，不吻合时必须调整棚腿角度，严禁在缝口处打入木楔。 3、人工抬工字钢时必须协调一致。上顶梁时，其下方严禁有人，等顶梁固定好或上好两帮棚腿后方可松手。 4、严禁不挖柱窝或柱窝深度不够架设棚腿，严禁将棚腿架设在浮煤矸上；挖两帮棚腿过程中注意防止掉矸、片帮伤人。 5、首、尾两架棚棚腿、顶梁及时使用锚杆进行固定，严禁不固定或使用铁丝固定。 6、架棚过程中对风筒进行有效保护（可落地），不得造成风筒破损、脱节，架完后恢复原状。 7、架棚期间，对电缆及风、水管路进行可靠保护，防止被工字钢砸到。 8、架棚后，在观察顶板稳定的前提下，可撤除架棚前设置的木点柱。 9、上棚梁时，必须使用前探梁将棚梁托稳，以防止棚梁滑落伤人；施工人员经常检查前探梁吊环的完好情况，不得使用断裂、开焊、变形的吊环。 10、架棚作业期间，皮带机必须停电闭锁，任何人员在未得到准确信号的情况下，严禁擅自启动皮带机。 11、挖柱窝及刷帮所找落的矸石，全部由人工攉运到皮带上进行运输