压合中的物理学.ppt

壓合中的物理學 概要 一、壓機結構簡介 二、壓合物料簡介 三、壓合原理簡介 四、壓合缺點簡介 五、結論 壓合中的物理學 一、壓機的結構簡介﹕ 1。壓機由熱盤，箱體，傳熱系統，加壓系統及抽真空系統構成。 2。壓機的三個重要參數是﹕壓力，溫度，真空度。這三個參數對板子的品質起著決定性的影響。 壓合中的物理學 二、壓合物料簡介 1、壓合中的主要材料﹕基板，P/P，銅皮(正常銅皮，RCC)，其中最重要的材料是P/P，它決定著整個板子的品質特性。 2、P/P的構成﹕P/P是由具有機械方向的玻璃纖維構成。以玻璃纖維做載體，其上覆以Rosin，即構成P/P. 壓合中的物理學 3、P/P的三種狀態﹕膠態，液態，固化態。 4、Tg值﹕P/P從固態轉化成融熔的玻璃狀態時的溫度稱為P/P的Tg值。這是壓合品質方面考量的一個重要參數。Tg值範圍一般為125-160度之間。Tg越高板子抗高溫性能也越好。 壓合中的物理學 壓合原理﹕1 溫度/粘度 材料溫度 粘度曲線 時間 壓合中的物理學 2、如右圖所示﹕當疊好的板子進入壓機後，壓機開始抽真空，此時，藏在壓合材料之間的空氣都隨之逸出，這個過程大大的降低了氣泡缺點的發生率，壓力也隨著上升，使壓合材料間幾乎不再有任何氣體存在。 壓合中的物理學 3、如圖示﹕壓機開始抽真空的同時，鍋爐開始加熱，熱源從熱盤的一端進入，另一端輸出，整個熱盤在熱煤油的循環加熱下溫度緩緩上升，P/P漸漸變軟，熔化順著線路流動以填充線路間的凹槽。這時氣泡順著膠的流動排出。 壓機簡圖加熱 壓合中的物理學 4、右圖是壓機加壓示意圖。顯然壓機加壓后疊好的板子要相應的壓縮，此時，壓合材料間的氣體隨著抽真空的進行相繼逸出，P/P也在漸漸軟化，作為粘合物將銅皮與基板緊緊的結合在一起。 壓機加壓示圖 F F 壓合中的物理學 四、壓合中的缺點簡介﹕ 1、壓合中缺點之一﹕ 氣泡。 氣泡的產生主要是因為壓合材料間有未排乾淨的氣體存在。形成原理如右圖示，P/P熔化后，一方面其可以推動并攜帶氣體逸出，另一方面由于它的密封及粘滯力又使處于內部區域的氣體無法逸出。 氣泡大多都產生與PCS與PCS間及unit與unit間，也即都產生與氣路溝槽間。 防止措施可采取多開流膠口，在空曠區添加Dummy，及調整壓機配方的方法。 氣泡形成原理 壓合中的物理學 2、壓合中的缺點之二﹕皺褶 皺褶的產生與氣泡的產生原因基本相似，主要是由于P/P的填膠性能不好。這種缺點大多產生在板子上大面積的凹凸接合出。 改善方法有加Dummy條法，調節壓合程式的方法等。 3、壓合中的缺點之三﹕漲縮 漲縮的產生主要影響因素是P/P,由于P/P具有機械方向（X向，Y向)故其在受熱受壓后會沿機械方向產生漲縮，而且X，Y向產生的漲縮一般都不相同。板子越大受漲縮影響的風險就越大。右圖是漲縮示意圖。 漲縮示意圖 Y X 壓合中的物理學 4、壓合中的缺點之四﹕板翹 這種現象一般發生的几率不大，主要影響材料還是P/P.當疊板結構中兩面的P/P在壓合過程中產生的漲縮有較大差異的時候，壓板后，由于內應力的緣故相對漲的一面就會向縮的一面扭曲產生板翹。故我們的疊板結構都是對稱運用相同的料號的P/P. 5、壓合中的缺點之五﹕板厚異常 板厚異常也不常發生，其主要影響因素主