原料粉磨系统中控作业指导书.doc

一、总则 1.1.本指导书仅适用于原料粉磨系统中控操作岗位。 二、引用文件 2.1.天津水泥工业设计研究院《工艺设备表》《工艺流程图》 2.2.《自动化功能分析》 2.3.主要工艺设备介绍 12/16.03 V型选粉机型号:VX9620G 喂料量: 880~1200t/h选粉风 量:360000～550000m3/h 12/16.04 中央链斗式提升机 型号: GT1000-30.05m 输送能力: 850t/h(正常)，1000t/h(最大) 功率: 160kW 12/16.05 稳流恒重仓 规格: Φ3000mm 称重传感器称量范围:0～22 12/16.08 辊压机 规 格: CLF180120-D-SD 通过量:610~850t/h 电动 机型号:YRKK630-6 功率:1250kW，10kV 12/16.09 中央链斗式提升机 型号: GT1000-25.40m 输送能力: 900t/h 主电机 功率: 132kW 12/16.10 选粉机 型号: XR3400 产量:220～270t/h(比表面积 160~320m3/kg) 选粉风量:360000～450000m3/h 电机型号:YJTG280M-4-B3功率:90kW 12/16.11 旋风收尘器 规格: 4-Φ3550 处理风量: 380000~470000m3/h 12/16.16 循环风机 型号: Y5-2x47No.23.5F 风量: 490000 m3/h全压:6800 Pa 工作温度:85-105℃，瞬时最高:10℃电动机 型号:功 率:1400kW，10000V YRKK630-612/16.17 窑尾袋收尘器 型号: TDM-512/10 处理风量: 860000 m3/h 阻力损失:≤ 1500Pa 12/16.18 窑尾废气排风机 型号: Y4-2X73 No26F 处理风量: 900000m3 /h 入口静压(工况):-2800Pa 工作温度: 生料粉磨系统开时120℃， 生料粉磨系统停时180℃ 瞬时最高温度:300℃ 含尘量: ＜ 100mg/Nm3 电动机(变频调速) 型号: YSPKK630-8 功率: 1120kW，10kV 13/14.01 钢丝胶带斗式提升机 型号: HC1000X64000mm 输送能力: 650t/主电动机 功率: 200kW 三、职责权限 3.1 负责原料粉磨系统的运行操作；负责现场巡检岗位工的调度、安全等管理。 3.2 根据技术部下达的操作参数标准和质量部下达的质量控制标准控制原料粉磨系统的操作；确保参数稳定、准确，生料产量稳定，质量符合公司的质量要求。 3.3 严格按作业指导书操作，并对过程参数和产品质量及时纪录，确保操作规范、记录真实。 3.4 负责对原料粉磨系统设备的运行状态的严密监视，根据情况指挥相关人员对设备进行巡检及维护，确保设备运行正常。 3.5 严格按操作规程操作，确保本系统无安全事故发生、并负责对下属进行安全教育。 3.7 保持对内与部门沟通，对外与质量部门沟通。 3.8 检修期间，指挥、协调本系统人员配合机电维修人员搞好设备检修工作，并参加试车和验收。 3.9 参加部门及公司组织的会议和培训任务。 四、操作说明 4.1工艺流程简介 原料调配站设置4个配料库，分别储存石灰石、粘土、火山灰和铁矿石。各种物料由库下卸出，再经定量给料机和胶带板式定量给料机按比例计量后混合，混合原料经胶带输送机送至原料磨。 原料磨采用2套辊压机终粉磨系统，当入磨物料粒度0~75 mm，水份≤6%，当成品生料比表面积为160~320m3/kg，水份为0.5 %时，磨系统产量为220～270t/h。 各种原料经胶带机送入V型选粉机(12/16.03)分级打散，其中粗粉部分经提升机(12/16.04)、称重稳流仓(12/16.05)回辊压机 (