原料磨问题检修要领.doc

No. 检查项目 结果和解决 1. 检查项目情况 辊皮检查没有脱离现象。(6月5日) No.1磨辊 No.2磨辊 No.3磨辊 No.4磨辊 100%负荷运行没有发脱落动或者漏油问题 --- 请继续检查，并在运行中，请保持磨出口温度低于110°C，磨辊润滑站的回油温度60°C以下.。 ●静态叶片检查： . 摇臂和液压缸臂的连接螺栓 摇臂轴承座地脚螺栓 挡料环螺栓 转子和立轴连接螺栓 主减速机螺栓 选粉机减速机和电机螺栓 .立磨螺栓建议停机后检查是否松动。 在其他基地运行后，发现连接螺栓断裂情况。. -建议建立：每次停机检修紧固 关于今后的运行调试方案： A：可能是因为原料的粒度较大的原因，循环斗提的电流在50-68A，比较高，把导风环向磨盘中心方向调整10-20mm，提高风速，能够减小外部循环量； B：运行的料层厚度是76-93mm，即平均是85mm，显的较厚，建议把挡料的高度从现在的56mm左右，调整到50mm这样实现提高研磨效率。 挡料环过高影响磨机台产。 达州海螺立磨挡料环运行高度是56mm，磨机总体运行稳定。产量能达到和超过450台产。建议挡料环高度降低至50mm，可以减少电耗。 2. 立磨机械检查点 No. 检查项目 结果和解决 1. 辊皮滑动检查 运行前标记状况(4月20日) No.1 磨辊 No.2磨辊 No.3磨辊 No.4磨辊 发现没有滑动. --- 请继续检查，并在运行中，请保持磨出口温度低于100°C，磨辊润滑站的回油温度55°C ~ 60°C.。 . 负荷运行32小时后的检查 (5月月11日) No.1磨辊 No.2磨辊 No.3磨辊 No.4磨辊 2. 辊皮堆焊 辊皮的边缘和表面没发现残缺的地方. --- 请继续检查，在循环体统中（立磨进口皮带机的斗提出口）安装一个磁铁分离器或金属检测器，以防止外来异物进入磨内，事先在磨盘和循环设备中清除。 负荷运行33小时后的检查 (5. 11) 1. 辊皮边缘 No.1磨辊 No.2磨辊 No.3磨辊 No.4磨辊 2. 辊皮表面 No.1磨辊 No.2磨辊 No.3磨辊 No.4磨辊 3. 选粉机静态叶片的陶瓷片 负荷运行33小时后的检查 (5月11日) 上部 下部 6. 摇臂和液压缸臂的链接螺栓 立磨螺栓停机后腰检查是否松动。. 在其他基地运行后，发现有其他连接螺栓断裂情况。. --- 安装了新的高强螺栓，更大的弹垫，特殊平垫。