发电机组操作堆积及日常维护保养.doc

发电机组操作堆积及日常维护保养 一、常规检查 1、检查冷却水、机油、柴油是否足够，如不够须加足； 2、检查机房及发电机组是否清洁及无其它异物，如有须清理； 3、检查发电机组控制线路及控制系统是否正常及处于工作状态。 二、手动操作程序 1、将机组主电源输出开关处于分闸，并将机组上控制屏内市电（L1、L2、L3）处于分闸； 2、按机组上控制屏的“手”键，指示灯亮，再按“Ⅰ”键，机组起运转； 3、机组运行正常后，如需要发电机组发电带载，将开关合闸； 4、停机前必须先分开主电源开关，等机组继续运行1—3分钟后，再殷实机组控制屏上“0”键停机。 三、自动操作程序 1、将机组主信号电源输出开关处于合闸状态； 2、按机组控制屏上“AUTO”键，指示灯亮，机组处于自动行使状态；（按“AUTO”键显示灯亮时，此时有三次自动起动功能，如第三次起动不成功，会报警。） 注：如无市电信号，机组进入起动程序，有市电信号时，机组进入停机状态。 3、机组自动检测市电状态，当市电恢复正常后，经延时确认（0~60秒可调），机组自动执行停机程序经冷却运转3~5分钟后，机组自动停止，重新处于待机状态。 四、争停机 1、急停机是在机组运行中出现故障时或使用设备线路出现故障时按下急停按钮，正常情况下不须按此钮； 2、机组停止运行后将按钮旋转松开，按“0”键复位。 五、查看运停情况 按“0”可查看机组运行中的各项数据情况，按“i”可查看故障记录，同时按下“0”“i”按键进设计程序。 六、故障报警停机 报警内容，按“0”键复位，处理故障后进行使用。 七、机组日常维护 1、每30天须启动机组一次（约15—20分钟），检查各项功能是否正常； 2、三滤日常保养与更换： A、首次使用累计60—80小时更新柴滤、机滤、空滤、机油； B、之后保养按每200个小时为一次（更换柴滤、机滤、空滤、机油）； C、每年彻底更换冷却液一次。 八、发电机组启动与运转应注意的事项 1、启动时间8秒左右若不成功，须在10秒以后进行第二次启动；若三次启动不成功须检查故障原因； 2、启动成功后，应低速运转1—3分钟，其间检查各项登记表工作是否正常； 3、成功运转后，应均速升速，如：将电压长400V左右、频率50HZ方可送电； 4、运行中应注意检查水温（95度以内）、油压（0.2Kpa以上）； 5、检查电流、电压、频率是否正常； 6、检查机组是否有异常情况。 以上规程，务必熟记为要，正常操作必须专业人员负责。 柴油发电机组安全操作规程 试运行程序，（控制柜为DeepSea520，560） 一、查机组状况，是否有漏水，漏油，漏气，各紧固件是否松动，传动皮带松紧度是否合适等。 二、检查润滑油是否足够，燃油是否足够。 三、检查冷却水是否足够。 四、检查电池液是否足够。电池电压是否正常。 五、将机组输出空气开关置于（关断）位置。 六、将启动钥匙插入操作功能开关，顺时针转180°置于“手动”位置。 七、机组经3—5秒延迟即启动。 八、机组运行正常后，检查润滑油压力是否在350—600Kpa范围内，输出电压是否为400V，据需要可调整为380V，是否为50HZ或52HZ。 九、机组运行中各转动部件是否有异响。 十、机组运行10分钟后，冷却水温度是否达到70℃—90℃。 十一、若一切正常，机运行15—30分钟后，将启动钥匙逆时针转180℃，置于“零”停机，试运行结束。 十二、机组每次试运行都在机组运行情况表上填写运行数据。 柴油发电机组安全操作规程 正常使用运行程序 一、当机组设置为“手动”启动时，参照试运行程序一至九条进行常规操作。 二、确定切换柜的市电开关断开并切断所有负载开关。 三、待机组运行稳定后，合上机组输出空气开关。 四、合上切换柜的发电机开关，从大到小集资合上负载开关即可送电。 五、观察机组供电电流、电压、频率是否稳定。 六、观察润滑油压力，冷却水温度是否正常。 七、如冷却水温度超过98℃，可适当关掉部分次要负载，通常情况下负载过大使机组水温过高甚至于保护动作。该机组的额定电流是594A（电阻性负载），最经济的负载达到80%额定值。 八、每半小时填写一次运行数据。 九、市电来电时先断开切换柜的发电机开关，然后断开机组输出开关，合上切换柜的市电开关转为市电供电。 十、负载 掉待机组空载运行3—5分钟冷却机后再停机，负载较大时更要注意。 十一、当机组设置为“自动”启动时，市电停电时机组可乍行起动，切换可人工操作或自动切换。 十二、切换程序参照以上二至八条。 十三、当机组是自动启动而手动切换时，当市电来电后从发电机供电切换为市电的操作要及时快速的在内完成，否则发电机组会在带负载的情况下停机，自动切换无此限制条件，机组可以自行切换。 十四、如机组确须设置为“自动”启动，可在机组自行起动后，把功能开关置于“手动”位