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培训教材(工艺).doc

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培训教材(工艺)

第一章 东一联合站概述 2 第一节 东一联简介 2 第二节 工艺流程简介 2 第二章 油气处理及外输 5 第一节 进站阀组 5 第二节 计量分离器 7 第三节 生产分离器 9 第四节 换热器和热脱水器 12 第五节 冲砂系统 16 第六节 原油缓冲罐 18 第七节 外输泵撬 18 第八节 事故管线、循环管线和污油回收 21 第九节 天然气处理系统 23 第三章 水处理及注水系统 25 第一节 清水密闭罐和污水沉降罐 25 第二节 水力漩流器 26 第三节 深床过滤器 28 第四节 双滤料过滤器 31 第五节 注水系统 34 第六节 撇油系统 38 第七节 沉砂池 40 第四章 其他辅助系统 41 第一节 仪表风系统 41 第二节 热媒炉系统 43 第三节 加药系统 45 第四节 应急发电机 47 第五节 水源井和生活用水 49 第六节 采暖系统 50 第五章 消防系统 52 第一节 站内消防系统概述 52 第二节 基本参数及主要设备参数 53 第三节 水喷淋系统 54 第三节 泡沫水喷淋系统 58 第四节 湿管消防系统 61 第五节 CO2消防系统 62 第六节 消防系统的自控系统 63 第六章 自动化系统 68 第一节 自动化系统的构成 68 第二节 自动化及自动调节系统 70 第三节 自动调节系统的分类 71 第四节 自动调节系统的组成 72 第五节 东一联典型控制回路 74 第七章 变配电系统 76 第一节 东一联配电系统简介 76 第二节 东一联高压配电系统示意图 77 第三节 高压变配电设备-变压器 78 第四节 高压变配电设备-高压断路器 80 第一章 东一联合站概述 第一节 东一联简介 东一联合站位于塔克拉玛干沙漠边缘,由美国TEST公司和胜利设计院联合进行总体设计,整个设计以高度自动化生产管理为目的,紧密结合工艺和地区特点,优选国际先进水平的处理系统,计算机系统、仪器仪表和通讯设备,使联合站整体水平达到九十年代国际先进水平。 东一联合站占地面积3.75万平方米,设计年油气处理能力为100万吨,污水处理及注水能力均为3000方/日。东一联合站由油气处理及集输、水处理及注水、自动化、消防、变配电等五大系统组成,是一座有较高自控水平的集中处理站,具有一级布站,管理方便;布局紧凑,流程简化;密闭流程,生产安全;设备选型,先进可靠等特点。 东一联合站1994年2月正式破土施工,1994年6月27日正式投产,至今已经安全、平稳运行十多年,并且自1998年5月起,东河作业区实现工业污水零外排。 东一联合站进行了几次改造,2001年污水处理系统增加双滤料过滤器,同年建设了污水站;2002年油气处理系统增加一台生产分离器,一台外输泵;2003年改造污水流程,将1#原油缓冲罐改造成污水缓冲罐,彻底改变了东一联合站的污水处理效果。 第二节 工艺流程简介 东一联合站处理的原油来自东河一油田、东河4转油站、牙哈1转油站。东河1油田来油通过各井独立的管线单独进站,单井进计量分离器计量。牙哈1转油站来油经过在牙哈一转油站加热、加破乳剂后泵输至联合站与东河四转油站来油汇合后进入原油处理系统。 一、油气处理及外输 东一联合站原油处理为两翼生产,即两列生产分离器、两列换热器、两列加热器、两列热脱水器。原油经过这些处理器后达到合格原油的要求(含水率0.5%)进入原油缓冲罐,由外输泵增压后外输至总外输、轮南首站。 根据现在生产要求2002年站内又新加一列生产分离器,新生产分离器可以和任一旧生产分离器并联使用,分离器出原油可以进入任一列后续流程进行处理。 原油处理系统示意图 二、水处理及注水 1、污水系统 从生产分离器、热脱出来的生产污水进入污水沉降罐401、402,后通过污水提升泵增压进入污水处理系统,先进入水力漩流器除去一部分污油,在进入污水深床过滤器,过滤污油及杂质,最后进入双滤料过滤器再次进行过滤,双滤料过滤器出来的污水达到污水处理的要求,进入污水注水罐502。 2、清水系统 清水从水源井来分四路,一路去生活水罐581、582,一路去清水缓冲罐590,一路去消防水罐701、702,一路去冲砂水罐260。生活水从生活水罐581、582出来经生活水泵588、589去生活区。从清水缓冲罐590出来的清水经清水提升泵(592/593/594)增压去清水深床过滤器,在进入清水注水罐501。 3、注水系统 注水罐(501/502)出分别进入清水污水喂水泵,经增压后给注水泵喂水,注水泵将清水和污水的压力增高,到达地质注水要求,在注水阀撬分配到各单井。 水处理及注水流程示意图 第二章 油气处理及外输 第一节 进站阀组 一、工艺流程 东河一油田产油及外油田来在东一联进站阀组处进入联合站处理,其中外油田的原油通过手动控制直接汇入生产汇管。东河一油田单井原油

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