塑料成型工艺与模具设计_杨永顺___第四章注射模设计概论.ppt

4.2.6 开模行程校核 （2）对双分型面注射模 4.2 注射模与注射机的关系 4.2.6 开模行程校核 2.开模行程与模具厚度有关 (1)对单分型面注射模： 4.2 注射模与注射机的关系 (2)对双分型面注射模，可按下式进行校核： 4.2.6 开模行程校核 3.模具有侧向抽芯时的开模行程校核 4.2 注射模与注射机的关系 生产带螺纹的塑件时，还应考虑旋出螺纹型芯或型环所需的开模距离。 4.2.6 开模行程校核 3.模具有侧向抽芯时的开模行程校核 4.2 注射模与注射机的关系 4.2.7推出机构的校核  (1)中心推出杆机械推出 如卧式XS-ZY-60、XS-ZY-250、立式SYS-30、直角式SYS-45及SYS-60等型号注射机。 (2)两侧双推杆机械推出 如卧式XS-ZY-30、XS-ZY-l25等型号注射机。 (3)中心推杆液压推出与两侧双推杆机械推出联合作用 如卧式XS-ZY-250、XS-ZY-500等型号注射机。 (4)中心推出杆液压推出与其它开模辅助油缸联合作用 如卧式XS-ZY-l000注射机。 4.2 注射模与注射机的关系 4.3.1 分型面的形式 4.3 分型面的选择 平面、曲面、阶梯、斜面、哈夫、组合 4.3.1 分型面的形式 4.3 分型面的选择 4.3.1 分型面的形式 4.3 分型面的选择 4.3.1 分型面的形式 4.3 分型面的选择 2. 双分型面注射模 4.1 注射模具的基本结构与分类 2. 双分型面注射模 4.1 注射模具的基本结构与分类 2. 双分型面注射模 4.1 注射模具的基本结构与分类 2. 双分型面注射模 4.1 注射模具的基本结构与分类 双分型面模具的模架 4.1 注射模具的基本结构与分类 流道板 流道板 流道板 流道板 双分型面注射模 4.1 注射模具的基本结构与分类 双分型面注射模 4.1 注射模具的基本结构与分类 双分型面注射模视频 3. 带活动镶件的注射模 4.1 注射模具的基本结构与分类 4 .带有侧向抽芯的注射模 4.1 注射模具的基本结构与分类 5. 自动脱螺纹的注射模  4.1 注射模具的基本结构与分类 6 . 推出机构设在定模一侧的注射模 4.1 注射模具的基本结构与分类 7 . 热流道凝料注射模 4.1 注射模具的基本结构与分类 7 .热流道凝料注射模 4.1 注射模具的基本结构与分类 7 .热流道凝料注射模 4.1 注射模具的基本结构与分类 7 .热流道凝料注射模 4.1 注射模具的基本结构与分类 7 .热流道凝料注射模 4.1 注射模具的基本结构与分类 4.2.1 注射机的公称注射量及注射量的校核 1.公称注射量 注射机的公称注射量有容量（cm3）和质量（g）两种表示方法。 （1）公称注射容量：是指注射机对空注射时，螺杆一次最大行程所注射的塑料体积，以立方厘米（cm3）表示. （2）公称注射质量：注射机对空注射时，螺杆作一次最大注射行程所能注射的聚苯乙烯塑料质量，以克（g）表示。 4.2 注射模与注射机的关系 f1:实际使用塑料的体积压缩比，由实验测定； f2:聚苯乙烯的压缩比，一般取2。 2.注射量的校核 4.2.2 注射压力的校核 4.2 注射模与注射机的关系 150 110~150 100~120 有机玻璃 150 120~150 100~120 聚碳酸酯 140 101~140 90~101 聚酰胺 120~150 100~120 85~100 聚甲醛 130~150 100~130 80~110 ABS 120~150 100~120 80~100 聚苯乙烯 150 120~150 100~120 聚氯乙烯 120~150 100~120 70~100 聚乙烯 难流动的薄壁窄浇口件 中等壁厚件 厚壁件（易流动） 注射条件 塑料 表4-1 部分塑料所需的注射压力 /MPa 4.2.3 锁模力的校核 4.2 注射模与注射机的关系 4.2.3 锁模力的校核 4.2 注射模与注射机的关系 表4-2 常用塑料注射时型腔的平均压力 MPa 40 高精度的机械