塔吊的安装与拆除方案.doc

目 录 一、安装前的准备工作 二、装拆要求及注意事项 三、安装程序 四、顶升加节方法 五、顶升作业注意事项 六、起重机的拆卸 塔式起重机安拆方案 安装前的准备工作： 1．1了解施工场地的布局及土质情况，清理现场障碍物。 1．2根据建筑施工要求，确定起重机的基础位置。 1．3配备吊装机械，选用吊车或其他吊装设备的起升高度不应低于18米，相应起吊能力不小于6吨。 1．4准备辅助具、索具和绳扣等常用起吊用具。 二、装拆要求及注意事项： 2．1起重机的安装与拆卸应严格按本规定的顺序和要求进行。 2．2作业人员在安装（拆卸）时应戴安装帽，佩安全带，穿工作鞋。 2．3对照塔机砼基础图的要求检查已浇好的砼基础，特别注意16根预埋螺栓的定位。 2．4本机各部件间的连接销轴、螺栓、螺母、轴端卡板和开口销等必须使用生产厂家随机提供的专用件，不得随意自行代用。 2．5安装时，各销孔和销轴必须涂抹黄油。装好后，各开口销必须张开到规定程度，轴端卡板必须紧固，连接螺栓必须上紧。 三、安装程序 3．1将塔吊基础节，安装在塔吊砼基础上，并用预埋的16根Φ39螺杆固定好。 3．2将叁个标准节用16个M30高强度螺栓连为一体，然后吊装上塔吊基础节并用8个M30高强度螺栓固定好。 3．3用经纬仪或者吊线法检查底节的铅直性，保证主弦四面的铅直。 3．4吊装顶升套架： 3．4．1组装好除工作平台以外的备件，然后吊起从底架上端套入，慢慢放下，到其上端法兰面低于底架上平面30-40毫米为宜。应注意顶升套架的方向，保证套架顶升油缸与塔身顶升支耳同侧。 3．4．2安装四周工作平台，然后将泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统运转情况。 3．5吊装回转塔架部分 3．5．1在地面组装好回转塔架部分（包括回转塔身、上下支承座、回转支座及操纵室）一并吊装搁置在底架上。应注意操纵室前方是顶升套架的引进门方向。然后启动泵站。使顶升套架上升与下支座贴近。 3．5．2用16-M18螺栓将下支座与顶升套架连接好。 3．5．3用8-M30高强度螺栓将下支座与标准节连接好。 3．6地面安装好塔顶全部构件，然后吊上回转塔身，用8-M30高强螺栓将塔顶与回转塔身连接好。注意塔顶的前方（有塔顶滑轮的一侧）应与操纵室前方一致。 3．7吊装平衡臂 3.7.1在地面将平衡臂的Ι节和ΙΙ节用4根Φ35的销轴连接好,平行于建筑物放置。装上平衡臂工作平台、栏杆、起升起构、电气控制柜。 3．7．2将平衡臂拉杆按说明书上图（6-6a）组装成一整体。序Ι与平衡臂尾部耳板连接，然后顺平衡臂水平放置，用绳索扎紧，准备起吊。 3．7．3吊装平衡臂，臂根单耳插入回转塔身连接耳板，装上销轴，穿好开口销并张开。将拉杆绳索一端穿过塔顶小滑轮再落至地面。稍稍起吊使平衡尾部上翘，人力拉引绳索，拉杆上升到塔顶上部后，将序3装入塔顶连接销孔。 3．7．4慢慢下放平衡臂，拉杆逐步拉直而受张力，直到平衡臂接近水平，起吊钢丝绳松驰。 3．7．5吊起重2.2吨的平衡配重一块,放在平衡臂最根部处。 3．8安装起重臂 3．8．1将起重臂各节按1至8编号顺序摆好，用销轴连接一整体，并平行于建筑物放置，臂根正对塔身。 3．8．2牵引机构已装妥在第1节臂内。安装小车。穿绕好牵引钢丝绳。 3．8．3将起升起机构钢丝绳经搭顶滑轮，再套在拉杆末端的小滑车上。 3．8．4平行起吊起重臂。吊点位置大体在臂架重心处经试吊找准。升高到回转塔身处，使臂根单耳插入回转塔身连接双耳内，装上销轴，穿好开口销并张开。 3．8．5再稍稍升吊使起重臂尾部上翘3度左右。 3．8．6启动起升机构，向上提升拉杆，接近塔顶上端时，将拉杆与塔顶上的拉板用销轴连接起来。 3．8．7慢慢放松起升钢丝绳，起重臂拉杆逐步受力而伸直，臂架逐步减小上翘而接近水平。全部放松后卸下钢丝绳卡。 3．9穿翘起升钢丝绳。这时可利用小车吊篮进行高空作业。 3．10吊装平衡臂配重。将平衡配重成垂直状态，吊进平衡臂尾部定位挡块内并依次排列。 四、顶升加节方法： 4．1在待引进的塔身标准节下端两侧的四个导向连接套内各插入一个引进滚轮。 4．2起吊标准节。开动回转机构，使起重臂转到顶升套架的标准节引进门方向，然后向内变幅，到引进横梁处，下入标准节使引进滚轮落在横梁上。 4．3回转制动后，将小车开到说明书规定幅度处，保证顶耳部分的重心大体与顶升油缸中心重合。 4．4启动泵站，操纵泵站手柄，使顶升油缸下端的顶升横梁两侧销轴落进塔身主弦杆上的顶杆上的顶升支耳内，关掉泵站。 4．5拆掉下支承座与塔身连接螺栓。检查顶升有无障碍及其他机械故障，准备顶升。 4．6开动泵站，操纵手柄，使油缸顶起塔机上部结构。当顶升套架上的爬爪高出上一个顶升支耳的上端面时，停止顶升，并操纵手柄使油缸回收，爬爪慢慢落在顶升支耳上端面