夹套组装卡2009-049.doc

石家庄经济技术开发区 冀能化工设备有限公司 组 装 过 程 卡 制作编号 2009-049 产品名称 裂II罐 产品图号 JN09-J12-1 容器类别 一 序号 工序 工 艺 内 容 及 要 求 设备工装 操作/日期 检查记录 检查/日期 1-1 准备 将所有件集中，检查各零件编号是否准确无误。 1-2 清理 清理件 7及件21 对接处油污，杂质，氧化物等，对接面及两侧各20mm宽范围内 角向磨光机 用角向磨光机磨出金属光泽。 1-3 对接 将件21纵缝端点位置按排版图要求错开500 mm，边缘对齐，点焊，对接间隙0~2mm 直流电焊机 1-4 检查 （1）对接间隙0-1 （2）错边量≤3.0 mm 1-5 焊接 按《手工焊工艺守则》及焊接工艺卡B14要求焊接B1，B2内环向焊接接头。 埋弧自动焊机 移植焊工钢印号。 1-6 清根 按《碳弧气刨工艺守则》清理B1，B2 环向焊接接头焊根,去除焊渣 碳弧气刨机 用角向磨光机磨出金属光泽。 1-7 焊接 按《自动焊工艺守则》及焊接工艺卡 B14 要求焊接 B1 外环向焊接接头 埋弧自动焊机 刻打焊工钢印号。 编制 / 日期 王士华 /09.3.25 审核 / 日期 赵国华 /09.3.25 石家庄经济技术开发区 冀能化工设备有限公司 组 装 过 程 卡 制作编号 2009-049 产品名称 裂II罐 产品图号 JN09-J12-1 容器类别 一 序号 工序 工 艺 内 容 及 要 求 设备工装 操作/日期 检查记录 检查/日期 1-8 检查 (1)焊接接头表面质量 (2)轴向棱角度≤3.4mm (3)壳体直线度≤2.4mm (4)焊接接头错边量≤3.5mm (5)最大最小直径差≤20mm 1-9 探伤 按探伤工艺及图样要求,开探伤委托单,对B1，B2环向及经向焊接接头进行射线探伤。 X射线探伤机 探伤标准: JB/T4730-2005 探伤比例: ≥20% 合格级别: Ⅲ 级 2-1 划线 按图样要求的管口方位及尺寸划出F1上各管座,视镜，人孔及接管孔位线。 2-2 检查 (1)检查开孔方位 (2)孔距尺寸 2-3 割孔 按切割工艺切割接管管孔 ,打磨出金属光泽, 接管开孔尺寸见排版图。 气 割 2-4 管座 组焊 按《手工焊工艺守则》及焊接工艺卡GB45 对封头上各接管与法兰进行组焊，移植焊工钢印。 直流电焊机 编制 / 日期 王士华 /09.3.25 审核 / 日期 赵国华 /09.3.25 石家庄经济技术开发区 冀能化工设备有限公司 组 装 过 程 卡 制作编号 2009-049 产品名称 裂II罐 产品图号 JN09-J12-1 容器类别 一 序号 工序 工 艺 内 容 及 要 求 设备工装 操作/日期 检查记录 检查/日期 2-5 检查 （1）各管座与封头垂直度 （2）螺孔方位 3-1 划线 按图样要求在筒体上划出各管口的方位及尺寸线， 3-2 检查 （1）开孔方位 （2）开孔尺寸 3-3 开孔 按气割工艺守则进行切割 气 割 3-4 组对 组对筒体上各个接管，按《手工焊工艺守则》及焊接工艺卡 GB43 进行。 直流电焊机 焊接,移植焊工钢印 4-1 组对 组对筒体件11，按排版图要求焊缝错开500mm，边缘对齐，点焊， 直流电焊机 对接间隙1~2mm 错边量 ≤2.0mm 4-2 检查 （1）对接间隙 （2）错边量 4-3 焊接 按《手工焊工艺守则》及焊接工艺卡 B6的要求焊接B1内环向焊接接头 直流电焊机 移植焊工钢印 编制 / 日期 王士华 /09.3.25 审核 / 日期 赵国华 /09.3.25 石家庄经