审核锅炉防爆管质量保证措施大纲课件试卷.doc

锅炉专业知识体系大纲试卷 一、选择题（每空1分 共 20 分） 1.锅炉防爆管控制要点中通球用的空压机容积为 ： （B） （A）3m3以上, （B）5m3以上 （C）8m3以上 （D）10m3以上 2.通球用压缩空气压力不宜小于：（C） （A）0.2MPa, （B）0.3MPa （C）0.4MPa （D）0.6MPa 3.燃烧器喷口安装标高偏差为：（D） （A）±2mm, （B）±3mm （C）±4mm （D）±5mm 4.上下层燃烧器安装间距偏差为：（B） （A）±3mm, （B）±5mm （C）±6mm （D）±8mm 5.直流式燃烧器切圆布置时，喷口至假想燃烧切圆的角度允许偏差为：（B） （A）≤3° （B）≤5° （C）≤8°（D）≤10° 6.受热面合金材料在安装前应进行（）的光谱复查。（D） （A）40% （B）60% （C）840% （D）100% 7.锅炉汽包安装的标高允许偏差为：（B） （A）±4mm, （B）±5mm （C）±6mm （D）±10mm 8.锅炉汽包、联箱等设备安装标高应以锅炉构架的（）标高点为基准。（B） （A）0mm, （B）1mm （C）3mm （D）5mm 9.锅炉联箱安装的水平度允许偏差为：（C） （A）1mm, （B）2mm （C）3mm （D）5mm 10.膜式水冷壁组件的对角线允许偏差为：（C））））））））））? （A）≤0.1MPa/min （B）≤0.2MPa/min （C）≤0.3MPa/min （D）≤0.4MPa/min 二． 填空题（每题0.5分，共45 分）： 1、《锅炉防爆管质量保证措施》由工程技术人员编制，经质量管理部锅炉专业质检师审核、总工（或副总）批准后发布，并反馈质量管理处备案。 2.锅炉受热面系统安装前，项目部应由总工组织技术（机务、焊接、金属检验）、质量、骨干安装人员结合锅炉防爆管控制要点和公司相关文件，根据本工程锅炉设备特点，确定锅炉受热面安装的质量控制关键点、难点、影响因素和预控措施，讨论达成共识并形成纪要。 3、设备通球试验、吊装、焊接、热处理、临时件或鳍片切割等工序施工前要进行详细交底，履行双签字手续。 4.受热面管排组件在吊装前，应对管排上的临时加固设施进行全面检查，吊耳等应经过强度校核，必要时应进行无损检测，合格后方可吊装。 5.锅炉机组在安装前应对设备进行复查，如发现制造缺陷应提交建设单位、监理单位与制造单位研究处理并签证。 6.锅炉受热面设备安装前的检查依据为供货清单、装箱清单、厂家设计图纸以及相关的技术规范要求。 7.受热面管子对口过程中注意检查受热面管的外径和壁厚的允许偏差，允许偏差应符合技术规范要求。 8.合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定；安装前必须进行材质复查，做到合金部件100%的光谱检测，并在明显部位做出标记；安装结束后应核对标记，标记不清者应重新复查。 9. 合金钢材质不符设备技术文件的必须经厂家确认后方可使用。并在组合、安装过程中对合金部件严格控制，防止合金部件的错用。 10.膜式受热面组合安装前，应对管排的尺寸和金属附件、门孔等的定位尺寸进行检查，应符合厂家图纸要求。 11.锅炉受热面管在组合和安装前必须分别进行通球试验，试验用球应采用钢球，且必须编号和严格管理，不得将球遗留在管内；通球后应及时做好可靠的封闭措施，并做好记录。 12.锅炉受热面管通球压缩空气压力不宜小于0.4MPa，通球前对管子进行吹扫，吹扫标准为：压缩空气管道深入管子50mm以上，每根管子不少于1分钟。 13. 锅炉受热面管通球后应及时进行通球状态进行标识，标识应包括：通球日期，通过状态。对于通球未过的应进行明显标识并记录，通过时严禁私自以小球代大球。 14.锅炉设备组合前，必须将所有联箱内部清扫干净，锅炉联箱设置有节流装置的应使用内窥镜检查。各接管座应无堵塞，并彻底清除“钻孔底片”（俗称“眼镜片”）。 15.在受热面施工过程中，严禁将小型工器具、焊条、焊丝插放进联箱或管子内部，对于安装过程中的朝天孔应现场加工铁板管堵封堵，保证管堵严密不漏。 16.在联箱准备安装手孔堵或与联箱连接的管道进行最后一道焊口焊接时，应进行最终的隐蔽前检查、签证。 17.锅炉燃烧装置安装时，与水冷壁间的相对位置应符合厂家图纸要求，保证有足够的膨胀间隙，并确保火嘴喷出的煤粉不得冲刷周围管子。 18.锅炉密封部件应在受热面水压试验前安装和焊接完毕，焊缝应密封无渗漏。 19. 受热面管子宜采用机械切割，如用火焰切割时，切口部分应留有机械加工余量。受热面管子对口时，应按厂家图纸规定做好坡口，对口间隙应均匀，管端内外10～15m