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小口径管道安装工艺标准
QB
安徽电力建设第一工程公司企业标准
Q/AEPC-T GCRD064-2004
小口径管道安装工艺标准
2004-11-30发布 2004-12-28实施
安徽电力建设第一工程公司工程管理部 发布
目 次
前 言 1
1、适用范围 1
2、范性引用文件 1
3、施工准备 1
4、施工工艺 1
5、质量标准 2
6、成品保护 3
7、职业安全健康和环境措施 3
8.质量记录目录 4
前 言
本标准规范了不口径管道安装工艺,编制的目的是公司健全管理体系,提升企业管理水平的需要。
本标准的引用文件
《电力建设施工及验收技术规范》管道篇(DL 5031-94)
《火电施工质量检验及评定标准》管道篇(2000年版)
本标准由公司工程管理部提出并归口。
本标准主要起草人:蔡清华
本标准审核人: 苏保臣
本标准批准人: 李传玉
小口径管道安装工艺标准
1、适用范围
本标准适用电力建设施工中需二次设计的小口径管道(DN≤50mm)安装。
2、范性引用文件
《电力建设施工及验收技术规范》管道篇(DL 5031-94)
《火电施工质量检验及评定标准》管道篇(2000年版)
3、施工准备
3.1 人员准备
施工负责人应至少参加过一个同种类型项目的施工,所有的施工人员在施工前均应经过施工技术交底和安全交底,特殊工种的施工人员还应持有特种作业合格证。主要施工人员在施工前应熟悉施工的每一个步骤,仔细研究安装及设备图纸,力求每一个施工环节都清楚无误。
3.2 技术准备
作业指导书编写完毕并通过审核发布,设备图纸供应完全,相关资料齐全。
4、施工工艺
4.1.准备工作:
4.1.1作业前认真熟悉图纸,树立加强小口径管道安装管理思想,严格按工艺及施工规范的要求进行安装;
4.1.2根据厂房内建筑物、设备和大口径管道布置的实际情况,进行整体的二次设计,安装时按二次设计的图纸和标准进行,严格工艺规范;
4.1.3管道、管件及管道附件等已检验合格,并清理干净,并具备有关的技术文件;
4.1.4中、低合金钢管、管件在使用前,应逐一进行光谱分复查,并做材质标记,按材质,规格摆放;
4.1.5为便于操作疏放水管道上阀门和工艺美观,在不违背设计原则的前提下,阀门集中布置;
4.1.6系统管道在安装前仔细审阅图纸,合理布排,减少及消除系统可能出现的死角,管道布置短捷,且不影响运行通道和其它设备的操作,有热膨胀的管道采用必要的补偿措施;
4.1.7疏、放水管接入疏、放水母管时,按介质流动方向稍有倾斜;按压力大小的顺序(压力等级小的靠近母管或容器)排列疏水管道;
4.2小口径管道安装:
4.2.1管道安装对口:严格按照技术规范要求进行,对口的内错口和对口间隙的数值严格控制在要求范围内;
4.2.2管道开孔:开孔不允许火焰切割,采用机械式开孔;
4.2.3管道的清理:采用压缩空气反复冲洗,以清除管内积灰,再封口,必须尽快进行与系统的连接,以减少二次污染的形成;
4.3阀门和法兰的安装:
4.3.1阀门安装前核对型号并按介质流向确定其安装方向,清理干净,保持关闭状态;
4.3.2法兰连接时,选用合适孔径及材料的垫片,以避免日后投用时由于流动介质冲刷产生锈蚀、脱落而引起的外泄及污染;
4.3.3所有阀门连接自然,不得强力对接或承受外加重力负荷,法兰周围紧力均匀;
4.4支吊架安装:
4.4.1按照小管道支吊架布置原则,施工时先安装支吊架根部再安装管道,做到管道就位后即能安装支吊架,(避免临时吊架);
4.4.2对管道的支吊架根部的制作加工规范,型钢采用机械切割、机械开孔方式。支吊根部焊接时不能忽视三角板及槽钢、工字钢加强板,杜绝使用火焊切割和开孔,安装根部时必须按照工艺规范;
5、质量标准
5.1管子外观无裂纹、撞伤、砂眼,局部损伤深度≤10%管壁设计厚度;
5.2合金钢元件材质无错用;
5.3所有管子在安装前要清理杂物,组合、安装过程中要及时封口。
5.4组合件要有足够的刚性,吊装后不产生永久变形,临时固定应牢固可靠。
5.5安装疏水管道时,水平段须向疏水方向有0.02倾斜度,以便疏水。
5.6所有管道布置应满足膨胀的要求,膨胀量参见501862-E1-04图。
5.7在弯头上装焊吊耳时,吊耳销孔垂直中心线,应对准弯头垂直段管中心。
5.8管子对接焊缝位置符合图纸,否则满足以下要求:
5.8.1焊缝与弯管弯曲点的间距>管子外径,且>100mm。
5.8.2管子与开孔的间距50mm
5.8.3直管段两个焊缝的间距>管子外径,且>150mm
5.8.4焊缝与支吊架边缘的间隙>50mm。
5.9 标高偏差:10mm;
5.10立管垂直
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