张家湾矿主井电控改造技术方案(380v.190kw).doc

张家湾煤矿主井电控技改方案 经我公司技术人员现场勘察，结合现行国家对煤矿设备的具体规定，根据用户实际要求特提出技改方案如下： 贵煤矿现有一台2JK-2/AC380V/190KW低压继电器控制串电阻电控系统，由于该控制系统不符合必威体育精装版国家安全标准,已定为淘汰产品，近年来，提升机电控技术得到长足发展，现已实现调速系统数字化、控制系统网络化，即双线PLC控制交流变频器，目前使用较为广泛。液压系统为旧设计型号，无二级制动，不能满足安全生产要求。深度指示器为牌坊式，无法实现《煤矿安全规程》规定的“深度指示失效保护”。 现将我公司全数字交流低压变频电控技术说明如下 一、本绞车电控系统设计符合下列文件的规定和基本要求： 1）《煤矿安全规程》（2010版）。 2）《金属非金属地下矿山安全规程》（GB16424-1996）。 3）《矿井提升机和矿用提升绞车 安全要求》（GB20181-2006） 4）《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性》（GB/T13926-92） 5）《低压配电设计规范》（GB50054-95） 6）《电气设备的抗干扰特性基本测量方法》（GB4859-84）。 7）（89）中煤总生机字第128号文件规定的各项保护及后备保护功能。 8）现行国家电工委员会及其它标准。 9）进口电气设备遵守国际电工委员会IEC标准。 10）《电力装置的继电保护和自动装置的设计规范》（GB50062-92）。 11）《矿用一般型电气设备》（GB12173-90）。 12)《外壳防护等级的分类》（GB4208-84）。 13)《电能质量 公用电网谐波》（GB/T14549-1993） 二、设计依据及使用环境： 1、设备依据： 1）型号： 2JK-2 2）电动机规格型号：JR128-6 190kW/380V 3）提升方式：斜井 主井 360M 4）用途：提煤 2、用户电源条件： 低压电源：AC380V、AC220V 50Hz 3、环境条件： 1）环境温度不高于40℃，不低于-10℃。 2）相对湿度不超过85%（+25℃）。 3）没有导电尘埃及对金属和绝缘有破坏作用的气体。 4）没有剧烈的振动和颠簸。 5）不必防爆的地方。 三、电控系统技术说明： 3.1 电控系统总体说明： 电控型号：TKDG-BP-190KW/380V； （型号含义：单绳缠绕式式提升机PLC控制变频调速，电机额定功率190KW/额定电压AC380V，具有足够的过载倍数。） 整个电控系统分为：全数字变频调速系统、网络控制系统。 低压供电系统采用双回路电源供电，并有相应保护和测量功能。 调速系统采用进口全数字交流低压变频器，实现无级调速，满实现无级调速，真正做到稳速运行； 网络化操作控制系统采用西门子公司S7-200双PLC双线制(一套PLC完成主控功能，另一套用来完成提升机的监控功能，两套PLC系统通过实时数据交换，完成相互监控)控制，主PLC装于PLC主控柜辅PLC装于操纵台，主、辅PLC之间相互通讯及监视，操作控制过程实现双线控制，配网络化控制的操纵台；可以实现自动化控制。并在主轴和深度传动轴上增加1台光电编码器以采集数字的深度、速度信号。 调速系统、操作控制系统之间通过进行系统通讯及信号交换。该系统硬件配置整洁、功能强大、技术先进、安全可靠、 高效节能。 3.2电控系统技术说明： 采用全数字交流低压变频器，高精度的直接力矩控制和矢量控制保证了提升机在任意速度下运行稳定可靠并保持较高的运行效率。 采用变频的矢量控制技术，实际速度紧跟预定速度变化，从等速段向减速段、减速段向爬行段过度的平滑性好，具有优良的调速性能。 3）操作和安全保护系统选用两套Siemens公司的S7-200系列PLC，主PLC装于PLC主控柜辅PLC装于操纵台，主、辅PLC之间相互通讯及监视，操作过程实现双线控制方式，对提升机运行关键的信号（如速度、容器位置、安全、减速、过卷等等）均采用多重保护，互为监视，可以正常工作并满足《煤安规程》的九项保护。 4）操作控制系统能完成提升机手动、半自动、检修各种运行方式的控制要求。控制系统能自动选取最大的运行速度，提高系统的运行效率。 手 动：司机根据信号系统情况，通过速度给定器件控制提升机在额定速度以下任意速度运行，自动减速、自动准确停车，同时要受到行程控制器的限制。 半自动（针对立井）：在半自动运行逻辑具备条件时，司机根据系统情况通过按钮开车，让提升机完成一个提升循环，并具安全联锁；具有自动选择去向，确定运行速度等功能，自动加速、自动减速、自动准确停车。 检 修：检修速度：0.3~0.5m/s。检修时可手柄（0.3~0.5m/s）。 提升机电控设备：在任何运行方式下，司机可通过脚踏开关和急停开关实施紧急安全制动操作。 5）具有两条安全保护回路，其中软件安