弹条弹簧钢技术条件.pdf

附录 A 弹条用弹簧钢技术要求 A.1 范围 本技术要求规定了弹条用弹簧钢的技术要求、试验方法、检验规则以及包装、 标志及检验证明书。 本技术要求适用于客运专线弹条用弹簧钢。 A.2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本技术条件的引用而成为本技术条件的条款。凡是注 明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适 用于本技术条件，然而，鼓励根据本技术条件达成协议的各方研究是否可使用这 些文件的必威体育精装版版本。凡是不注明日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本技术条件。 GB 1222 弹簧钢 GB/T 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法 GB 224 钢的脱碳层深度测定法 GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法 GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T 229 金属夏比缺口冲击试验方法 GB/T 231.1 金属布氏硬度试验 第1 部分 试验方法 GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图 GB/T 10561 钢中非金属夹杂物显微评定方法 GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法 GB/T 11336 直线度误差检测 GB/T 13298 金属显微组织检验方法 GB/T 13302 钢中石墨碳显微评定方法 GB/T 18253 钢及钢产品检验文件的类型 A.3 技术要求 A.3.1 钢材牌号及标准 钢材牌号为60Si2MnA 。 A.3.2 供货状态及硬度 以热轧态或热轧+退火态供货；硬度 ≤ 300 HB 。 A.3.3 尺寸精度 ＋0.4 ＋0.4 A.3.3.1 直径：Φ13 0 mm ；Φ14 0 mm 。 A.3.3.2 不圆度：Φ13 和Φ14 钢种 ≤ 0.2 mm 。 A.3.3.3 长度：定尺供货，允许偏差为 +30 mm ，短尺比例 ≤ 10 %。 A.3.3.4 外形：弧形偏差在任1m 长度内 ≤ 3 mm 。 A.3.4 外观 经热酸蚀后，表面不允许存在裂纹、折迭、结疤、夹杂、分层和压入的氧化 铁皮等缺陷。 A.3.5 化学成分及允许偏差 化学成分及允许偏差应符合表1 的规定。 表1 序号 元素 成分含量范围 % 允许偏差 1 C 0.56 ～ 0.64 ± 0.03 2 Si 1.60 ～ 2.00 ± 0.05 3 Mn 0.60 ～ 0.90 ± 0.04 4 Cr ≤ 0.35 / 5 Ni ≤ 0.35 / 6 Cu ≤ 0.25 / 7 P ≤ 0.025 ± 0.005 8 S ≤ 0.025 ± 0.005 A.3.6 机械性能 机械性能应符合表2 的规定。 表2 Rp0.2 （MPa ） Rm （MPa ） A