彩码外墙生产线资料.doc

彩码外墙生产线资料 彩码线窑炉 生产线及其配套的窑炉和附属设备进行公开招标，总体要求环保、节能、高效、可靠。其具体技术要求如下： 一、生产能力： 主要产品为45X45、45X95、73X73，要求产量在产45X45产品时贴纸产量6000m2 /天-6500 m2 /天； 二、工程招标范围： 从压机以后至釉烧窑出窑机止。包括翻坯机、生坯输送线、烘干窑、施釉线、二次干燥窑和釉烧窑、露天冷却平台至转弯平台止。出窑机以后的分拣线、装板机和贴纸机、热风炉单独报价。并提供图纸，由招标方确认后可以由投标方进行配套施工，也可以由招标方施工。 全变频控制，最大生产能力时多数变频器的变频值不得超过50HZ，配套电机温度不得超过60℃。 缓冷以后的热空气应收集输送到贴纸机。 三、燃料： 此窑炉使用天然气作为燃料，但由于天然气价格和供应等因素，有可能使用煤气做为燃料，所以投标方在设计窑炉时要充分考虑今后改用煤气时的通用性。 四、窑炉布置： 厂房为轻型彩钢屋面，高度为7米，投标方应根据此厂房结构对成品车间各设备的整体布置制作平面图。 五、窑炉设备要求： 1、传动：全窑采用差速齿传动，全线传动采用摆线针轮减速电机配变频器分段无极调速，最大生产能力时，多数变频器的变频值不得超过50HZ，电机温度不得超过60℃。 2、瓷管：低温段的无缝钢管必须校直，保证走砖整齐；高温段的陶瓷辊棒必须选用国内知名厂家的辊棒配套。 3、风机和风管：在风机选型时，必须要有余量，抽热机的抽热风机必须选用锅炉离心引风机，所有风机均采用变频器控制，最大生产能力时风机变频值绝对不能超过50HZ，风机电机温度不能超过60℃。为了高效低损耗的输送热风，各段风管在设计时必须加大管径，保证输送，在投标时必须单独注明风机型号和风管直径。 4、为了控制热损耗，投标方需说明用材的品牌、产地和规格，并单独注明窑炉侧墙板的温度，并以此为验收的规定。 5、窑炉监控：要求多点同时监控（压机、烘进、烘出、釉进等），并能将视频信号传送到电控室和办公室。 6、釉烧窑必须使用孔砖，以保证窑炉寿命。 7、干燥窑和二次干燥窑段需设定补充加热机构，以增强烘干效果。 8、施釉线长25米左右（不包括干燥窑出窑机和釉烧窑进窑机），最小输送45×45砖坯，需满足全线变频调速、扫尘、吹风、三次甩釉、两次甩点功能。 7、电气产品，选用统一的电气原件，PLC、变频等重要器件应选用进口件。 六、工期要求： 窑炉的工期以进场至点火烘炉60天，烘炉15天，共计75天，各条生产线的窑炉在稳定进砖的情况下，确保热调时间在六天内运转必须达到正常，如因窑炉和配套设备的设计和安装调试影响正常生产，招标方有权追究其经济责任。 七、环保、节能措施： 陶瓷行业属高污染、高能耗行业，国家已专门出台陶瓷产品能耗的标准，投标方必须在投标时完善其环保、节能措施，保证能达到国家标准要求。 八、报价要求： 投标方应分段报价。第一段，压机以后至烘干窑进窑机；第二段为烘干窑；第三段为施釉线；第四段为二次烘干窑；第五段为釉烧窑；第六段为出箱露天冷却平台和转弯平台。 设备承包的总费用应分开说明无税价和含税价。 四、报价说明 1、请按上述分项分别报价，并列出报价清单。 2、凡报价的设备设施、材料、工艺技术、人工费等需说明规格、型号、产地、厂家、材质、工艺指标。 设 计 要 求 一、设计说明 气烧辊道窑,在消化吸收国内外窑炉技术的基础上,自行开发设计的新一代组装式窑炉,具有烧成周期短、能耗低、燃料成本少、自动化程度高等一系列优点。 在本项目设计中，结合近年来所接触到的国内外窑炉的先进技术及实用成功经验，将从烧成车间的工艺布置、窑炉的设计、种类设备选型及关键材料的选用等方面进行详细描述。 充分考虑彩码砖生产工艺。经技术部设计人员广泛协商，制定本方案如下，以供参考审核。 二、工艺流程： 配制原料→球磨机→浆泥池→泥浆注塞泵→喷雾干燥塔→料仓→压机→输送辊台→横向输送线→干燥窑进窑机→干燥窑→干燥窑出窑机→输送线→釉线→二次干燥窑→烧成窑进窑机→烧成窑→冷却平台→人工拣选→装板线→贴板线→包装→成品入库 三、设计依据： §3.1 设计技术参数： 1)产品： 彩码砖、外墙砖 2)产品规格：彩码砖45×45㎜、 45×95㎜ 、 73×73㎜ 3)产量：彩码砖45×45㎜ 6000㎡/天 45×95㎜ 7000㎡/天 4)干燥周期： 彩码砖 15min(10-20min可调) 5)烧成周期： 彩码砖 35min(30-40min可调) 6)辊棒间距： 彩码砖 干燥窑30㎜ 辊棒φ25㎜ 窑炉 31.5㎜ 辊棒急冷前φ25㎜,急冷后φ27㎜ 7)烧成温度： 1200℃左右 8)最高使用温