机电队操作规程.doc

一、空压机安全技术操作规程 一、启动前的准备工作 1、检查空压机各零部件是否完好； 2、各保护装置、仪表、阀门、管炉及接头是否损坏或松动。 3、略微打开油气桶底部的排油球阀，排出润滑油下部积存的冷凝水和污物，见到有油流出随即关上，以防润滑油过早乳化变质。 4、检查油气桶上油位指针是否在绿色区域内，不足时应补充。注意：加油前确认系统内无压力（油位以停机十分钟后观察为准，在运行中油位可能较停机时稍低）。 5、在新机开机或停用很久又开机，应先拆下空滤器盖，从进气口内加入约0.5升左右的润滑油，以防止起动时空压机内失油烧损。请特别注意不要让异物掉入空压机体内，以免损坏机体。 6、确认系统内无压力，打开排气截止阀。 二、起动步骤： 1、起动时手动转向阀手柄应在通位。点动：确认转向正确（按“开”按钮后立即按“关”按钮），检查电机转向是否正确。如发现反转，将磁力启动器上的开关换向手柄扳到另一位置上（扳手柄时按住“停止” 按钮。注意点动时间为1～2秒，禁止起动数秒。 2、按下“开”起动按钮即正式运转，起动后5～8秒将换向手柄扳至“闭”位。压力从零逐渐上升至0.7MPa，而润滑油压力低于排气压力0.05MPa左右。 3、观察运转是否平稳，声音是否正常，仪表读数是否正常，是否有泄漏。如有异常声音、震动、漏油、漏气等，立即按“关”停止按钮，停机检查。 4、在运转中如发现油位指针在绿色区域下线附近或其下，则表明油量不足，待系统内无压力时再补充。 5、每隔一段时间（1小时）记录排气压力，排气温度，润滑油压力，供检修参考。 6、保持空压机外表及周围场地干净，严禁在空压机上放置任何物件，如工具、抹布等。 7、压力开关，容调阀等操作人员不得随意调节。 三、正常停机：按下“关”停止按钮后，系统释放油气桶内压力，至电机停止运转。将换向手柄扳至通位。 四、紧急停机 1、出现下列情况时，应紧急停机 （1）出现异常声响或震动时； （2）排气压力超过安全阀开启压力但没有打开； （3）排气温度超过90℃时未自动停机. （4）周围发生紧急情况时 2、紧急停机时，按下“关”停止按钮， 二、地面变电所操作规程 一、一般规定 1、操作者必须经过培训、考试合格，并持证上岗。 2、操作者应有一定的电工基础知识，熟知《电业安全工作规程》、《变电所运行规程》、标准化变电所标准及其他有关标准。 3、操作者必须掌握系统电源情况和各配出开关的负荷性质、容量和运行方式。 4、操作者应熟知变电所变配电设备的特性、一般构造及工作原理，并掌握操作方 5、操作者必须掌握触电急救法及人工呼吸法，并具有电气设备防、灭火知识。 6、操作者应遵守劳动纪律和各种规章制度。 二、操作人操作前须知 1、尚未结束的仍有人从事电气作业的开关及作业联系人。 2、因事故停止运行不准送电的开关。 3、调度指令和领导指示。 4、前一班中的异常和事故情况。 5、应急灯、常用工具和其他内容。 三、巡检 1、操作人按照巡检时间进行巡检。 2、巡回检查每班不得少于三次。 3、巡回检查高压设备时要保持安全距离（35KV时1m、10KV时0.7m）。 4、巡回检查内容应包括主变、隔离开关、母线、电容器、所变、及二次仪表、继电保护装置等以及附属设备和其他变电所内设备 5、雾天应检查瓷瓶、母线等有无放电现象； 6、雷雨天气巡检室外高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器和避雷针； 7、巡检内容记入巡检记录及值班记录。 一、操作 （一）倒闸操作 1、倒闸操作必须根据负责人的命令，在诵令人复诵无误后执行。发布命令应准确、清晰，使用正规操作术语和设备双重名称，及设备名称和编号。倒闸操作由操作人填写操作表。每张操作票只能填写一个操作任务。 2、停电拉闸操作必须按照断路器（开关）——负荷侧隔离开关（下刀闸）——母线侧隔离开关（上刀闸）的顺序依次操作；送电合闸操作应按与上述相反的顺序进行。操作单极隔离开关时，一般应先拉开中间相隔离开关，合闸时与此相反。严防带负荷拉合刀闸。为防止误操作，所有投运的闭锁装置（包括机械锁）不经负责人同意不得退出或解锁。 3、倒闸操作必须由两人执行，其中对设备较为熟悉者做监护。单人值班的变电所倒闸操作可由一人执行。特别重要和复杂的倒闸操作，由熟练的人员操作，负责人监护。 4、操作中发生疑问时，应立即停止操作并向负责人报告，弄清问题后，再进行操作。不准擅自更改操作票，不准随意解除闭锁装置。 5、用绝缘棒拉合隔离开关（刀闸）或经传动机构拉合隔离开关（刀闸）和断路器（开关），均应带绝缘手套。雷电时，禁止进行刀闸操作。 6、电气设备停电后，既是事故停电，在未拉开有关隔离开关（刀闸）和做好安全措施以前，不得触及设备，以防突然来电。 7、在发生人身触电事故时，为解救触电人，可以不经许可，即行断开有关设备的电源，但事后必须立即报告上级。 （二