水壶大身标准模板初稿.ppt

* 广 东 新 宝 电 器 股 份 有 限 公 司 塑胶模具分公司 省模加工能简便处理。省模加工外观表面需平整， 棱角线、美工线清晰，外观夹线不能有刮手起级、 错位，不能有圆口及骨位省大等问题。 5 模具的工件加工效率、精度尺寸容易控制到位。 4 模具顶出位置需均衡，模具运水要求指明水路方式、 指明排气位置和排气方式。 3 产品结构要求优化，从而改善模具结构简单。 2 外观不能产生夹线，壁厚、骨位、柱子不能有缩水，脱模角度要求足够、防产品粘模。 1 产品技术工艺标准 图片 KE7430大身 产品 Y110924 产品名称 模具模号 零件名称 对于要求内容填写 填写模具完工自检卡有关检验方面的要求。 8 标注使用说明的装拆方法 。 7 对模具装配工艺的重点尺寸控制要求。 6 按顺序将全部零件序号区分。 5 外形结构及所有连接件，定位、导向件的位置。 4 分型面及分模取件方式。 3 浇注、冷却、顶出、排气系统的结构形式。 2 模具成型部分主要结构 。 1 模具总装图的技术要求 广 东 新 宝 电 器 股 份 有 限 公 司 塑胶模具分公司 钳工操作的要求： 1、结合产品分析读懂装配图。 2、结合模具装配清化模具零件图。 3、模具零件加工工艺的选取路线。 4、加工零件的检测（尺寸、形状等）。 5、模具的零件清点及装配。 图片 KE7430大身 Y110924 模具总装图 产品名称 模具模号 零件名称 对于要求内容填写 一、车间工序 加工路线： （硬模） 广 东 新 宝 电 器 股 份 有 限 公 司 塑胶模具分公司 二、车间工序加工路线： 图片 相同关键工艺尺寸和参数要求 来料检查模料外形尺寸垂直度0.02MM内。 附加说明工序加工要求 1. 2. 3. 4. 5. 1. 2. 3. 4. -画线 -铣床 -钻床 CNC开粗 -淬火 -磨床 -CNC精锣 -铣床 -线割 -EDM -省模 -磨床 钳工装配 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 6. -画线 二、车间工序 加工路线： -铣床 -钻床 -CNC -线割 -EDM -磨床 -省模 钳工装配 -深孔钻 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 7 筛选一、二条可行一条路线进行调整加工 要求例如所示 KE7430大身 Y110924 前模 零件名称 产品名称 模具模号 一、车间工序 加工路线： （硬模） 广 东 新 宝 电 器 股 份 有 限 公 司 塑胶模具分公司 二、车间工序加工路线： 图片 对于内行位CNC锣完后 则先钻孔开粗留单边2MM再EDM。 斜水孔铣床踩平位由钻床加工。水井加工 深度要到数L±2MM范围。 定位骨选基准拆铜公侧打。对于水尺定位骨 EDM精加工微紧配，放置水尺才不易掉落。 相同关键工艺尺寸和参数要求 来料检查模料外形尺寸垂直度0.02MM内。 附加说明工序加工要求 1. 2. 3. 4. 5. 1. 2. 3. 4. -画线 -铣床 -钻床 CNC开粗 -淬火 -磨床 -CNC精锣 -铣床 -线割 -EDM -省模 -磨床 钳工装配 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 6. -画线 二、车间工序 加工路线： -铣床 -钻床 -CNC -线割 -EDM -磨床 -省模 钳工装配 -深孔钻 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 7 筛选一、二条可行一条路线进行调整加工 要求填写内容所示 KE7430大身 Y110924 后模 零件名称 产品名称 模具模号 一、车间工序 加工路线： （硬模） 广 东 新 宝 电 器 股 份 有 限 公 司 塑胶模具分公司 二、车间工序加工路线： 图片 相同关键工艺尺寸和参数要求 来料检查模料外形尺寸垂直度0.02MM内。 附加说明工序加工要求 1. 2. 3. 4. 5. 1. 2. 3. 4. -画线 -铣床 -钻床 CNC开粗 -淬火 -磨床 -CNC精锣 -铣床 -线割 -EDM -省模 -磨床 钳工装配 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 6. -画线 二、车间工序 加工路线： -铣床 -钻床 -CNC -线割 -EDM -磨床 -省模 钳工装配 -深孔钻 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 7 筛选一、二条可行一条路线进行调整加工 要求例如所示 KE7430大身 Y110924 行位1 零件名称 产品名称 模具模号 后模内行位加工配合方法 ： 铲鸡加工 路线： 车床 -铣