海纳6S与现场改善.ppt

阶段性推进实施内容 6S推进阶段 备 注 1 2 3 4 检讨(Check) 3.目视管理的导入 全面展开 1.考核制度的建立; 2.目视现场管理 ①.设备清扫的实施 ②.管理看板、目视管理应用 ③.安全巡查制度的实施 4.考核评比标准的制定 ①.考核评比制度 ②.纠正、统计、评价 ③.领导巡视、现场巡查的实施 改善(Action) 5.现场维持改善 改善提升 巩固成果,建立现场基石。 ①.污染发生源及困难处改善方法实施 ②.QC手法和IE手法的运用 6.阶段小结检讨及制度化 ①.创意改善制度导入 ②.各种规范制度建立与完善 1.6S活动的推进步骤 (一) 形式化阶段 主要是指在推行6S活动的初级阶段,为了达到某 种效应,而开展了一些表面工作,例如,清扫设备 (二) 行事化阶段 将6S活动当成日常工作中的一部分,由于长期坚持 前4S工作,使6S活动成为日常工作的自觉行为 (三) 习惯化阶段 由于将6S活动当成日常工作中的一部分,使员工 形成了自觉开展6S活动的行为,从而习惯化 (四) 文化阶段 文化阶段是推行6S活动的最高境界,将推行6S活动 当成企业文化的重要组成部分 1.6S活动的推进步骤 经营者(总经理)的6S职责 1. 确认6S管理活动是公司管理的基础 2. 参加6S活动的有关教育训练与观摩 3. 以身作则，展示企业推动6S之决心 4. 担任公司6S推动组织之最高领导者 5. 仲裁有关6S管理活动并检讨问题点 6. 掌握6S活动之各项进度与实施成效 7. 定期实施6S之上级诊断或评价工作 8. 主持各项奖惩活动，全员精神讲话 2.6S活动的推行技巧 部门主管(车间主任)的6S职责 1. 6S地图的制作与6S责任区域的划分 2. 6S查检评分表的制作与宣传、培训 3. 培养员工6S的实施方法并带头执行 4. 6S目视化工具(看板)的制作与实施 5. 监督每天3分钟6S，每月30分钟6S 6. 监督员工有效实施现场的定置管理 7. 每日及时处理班组内不需要的物品 8. 积极配合6S的各项稽查和评比工作 9. 对6S不符合项做出改进与预防措施 2.6S活动的推行技巧 作业员(工人)的6S职责 1. 及时处理责任区域不要物品并集中于规定场所 2. 在规定的地方放置物品，保持工作场所的整齐 3. 清扫好自己的责任区域，保持工作场所的清洁 4. 严格按工艺标准作业，杜绝制程不良品的产生 5. 按规定做好设备工具的维护，避免故障的产生 6. 按规定穿戴好劳保制品，美化好仪容仪表 7. 注意礼仪,有效执行“微笑”与“打招呼”活动 8. 主动参与提案改善的活动，做好自主改善 2.6S活动的推行技巧 * 2.6S活动的推行技巧 推行6S活动必备的态度: ■誓死达成 ■上屋抽梯 ■领导挂帅 ■兴师动众 ■吹毛求疵 ■追求完美 6S是一服日本的“中药” ,只要认真“煎” ,慢慢 “喝” ，长期坚持下去，企业就会体现一种超凡的活力和希望。  6S活动 3.6S活动的持续推动 * 学员分组研讨 如何使6S能得以持久永续的运行？ 请分组研讨具体可行的解决方法！ 3.6S活动的持续推动 * 6S运动(土壤) ERP TQM JIT ISO TPM 企业 4.6S与其它管理工具的关系 IE * 无论是ISO9000、TQM、TPM、JIT，都需要进行细化、定点、定容、定量等现场管理,而6S管理是现场管理的基础。因此，6S管理是其它管理的必要前提,有效的推行6S活动, 将会使企业更具竞争力。 永远有更好的办法！ 4.6S与其它管理工具的关系 * * * * * * * * 车间6S清扫点检表： 区域 清扫部位 要点/目标/工具 周期 1 2 3 4 5 6 7 8 30 31 地面 表面 保持清洁,无污垢、碎屑、积水等 9：00 地面无破损 9：00 摆放物品 定位、无杂物，摆放整齐无压线 9：00 墙/天花板 墙面 保持干净，无不要物，贴挂墙身的物品整齐合理 12:00 开关、 照明 干净无尘，下班关闭电源 14:00 … … … 责任人:张三: A ； 李四 : B ； 王五 : C 工段长/值班组长签字确认： 注:每天上午9:00由责任人确认,合格在相应栏内打“√”,不合格应立即整改;不能