液体奶公司产品质量手册.pdf

液体奶公司产品质量手册 目录 1．常见部分乳业名词及概念 2 ．产品日常贮运中应注意的问题 3 ．超高温灭菌产品常见质量问题及产生原因和预防措施 1 一．常见部分乳业名词及概念 1．食品：指供人们饮用或食用的成品和原料以及按照传统既是药 品又是食品的物品。但不包括以治疗为目的的物品。 2 ．乳：从哺乳动物的乳腺分泌的一种具有胶体性质的液体，是多 种成分的混合物。 3 ．无菌奶：经超高温瞬时灭菌，在无菌条件下用隔离空气和光线 的材料为包装盒进行灌装，具有以上三个条件的产品。 4 ．胀包：外包装出现外凸现象，有时折角均撑开，剪开包后内有 结块，有酸臭味。 5 ．酸包：包体表面无凹凸现象，一切正常，剪开包后内有结块， 呈豆腐脑状，有的呈酸败味，有的无异味。 6 ．苦包：外表一切正常，剪开包后呈均匀液体，组织状态无变化， 品尝味苦。 7 ．质量：产品满足消费者期望和实现生产者承诺的能力的总和。 8．质量要求：消费者对产品期望及产品承诺的表述。 9 ．质量控制：为达到产品质量要求所采取的作业技术和活动。 10．质量保证：为产品能够满足质量要求提供足够信任的、有计划 的、有系统的活动。 二、产品的日常贮运中应主意的问题 2 1．产品的码放 利乐枕码放不得超过 12 层，利乐包码放不得超过 18 层。如果 产品码放过高，就会导致产品受压过大而发生变形或泄露，从而使 产品发生酸胀包现象。 2 ．产品的贮存温度 利乐包或利乐枕贮存温度不宜在零度以下或零上三十度以上， 如在零度以下长时间贮存会使产品内出现絮状物；如在零上三十度 以上长期贮存，致使产品的乳香味发生变化。 3 ． 产品的仓库要求 （1） 仓库内不允许有异味或刺激性气味（如汽油、挥发性化学药 剂等）同时仓库还应具有防尘、防潮、防漏、防鼠等设施。 （2 ） 产品离墙必须大于 45 厘米，如库存产品有隔离、报废等必 须明确区分，以免发生误发货。 4 ． 产品的运输要求 （1） 严格控制码高，不得超高装载，产品不能直接放在车厢的底 板或地面上，以防止产品由于震动过大，从而出现漏奶或包 材外部磨破现象。 （2 ） 产品应轻拿轻放，严禁野蛮装卸，以避免产品的外部受到损 伤，影响内在质量。 3 三、超高温灭菌产品常见质量问题及产生原因和预防措施 超高温灭菌产品常见质量问题主要有：由微生物引起的坏包； 产品口味不正；产品有脂肪上浮或有白色小颗粒；包体日期打印不 清或字体粗细不均匀；整件产品有少包现象。 现将原因及处理措施分述如下： （一） 由微生物引起的坏包（产品表现为酸包、胀包、苦包、凝块、 豆腐脑状等）。 1． 造成原因： （1） 原料乳的微生物含量超标，虽通过 UHT 灭菌仍有部分耐 热芽孢存活，因此在贮存、运输、销售过程中又繁殖。 （2 ） 后期性微生物污然，如包的封合不良，包体划破、磨破、 震破。 （3 ） 由于设备原因使杀菌不彻底，如灭菌的温度和时间及灌装 机无菌空气的压力和温度达不到要求。 （4 ） 由于双氧水浓度不符合标准，使包材消毒不彻底。 2 ．预防措施： （1） 为了提高原奶质量，已实行机械化挤奶以减少挤奶过程中的 微生物污染。 （2 ） 严格执行操作程序，加强日常维护，定期对设备进行检修， 4 确保设备正常运转。 （3 ） 检查用于包材灭菌的双氧水浓度及双氧水对包材内表面涂抹 的均匀程度以确保包材的充分灭菌。 （4 ）成品在贮存运输过程中应轻拿轻放，避免产品外包装由于外 界原因造成损伤从而直接影响产品内在质量。 （二） 口味不正（异味） 1 ．造成的原因： （1） 原奶本身具有异味。 （2 ）由微生物代谢而造成。 2 ．预防措施： 严格控制原奶质量（感官、理化、微生物）。预投产牛奶必须 经过品尝如有异常则坚决不使用。 （三） 褐变 1．产生原因及机理 牛奶在高温状态下停留时间太长导致产品颜色发暗，严 重时出现褐色或暗红色。其实超高温瞬时灭菌牛乳在一定程 度上的褐变是不可避免的，只是正常情况下肉眼看不见。褐 变主要是乳中蛋白质与乳糖在较高温度下脱水缩合发生化学