液压技术参考.doc

1 引言 气动 技 术 被称为“廉价的自动化技术”。气动技术 是指气压传动的技术，是以压缩空气为工作介质传递 动力和控制信号的系统。在20世纪50年代气动技术 已经发展成为工业自动生产中的一门新兴技术。气动 装置的执行元件动作速度快，目前气缸活塞速度范围 在50一750 mm/s;气动元件具有可靠性和使用寿命长 的特点;气动控制系统具有节能和低功耗等并且可以 与控制系统直接相连;气体介质无油、无味、无菌，能够 防火、防爆、防电磁干扰、没有环境污染。由于气动系 统具有以上优点，因此它广泛应用在现代各种设备上， 如:机械、冶金、化工等各种领域，在印刷领域中各种印 刷机也越来越多的使用气动控制技术。 2 气动技术在印刷机中的应用 目前 ， 气 动技术在单张纸胶印机、卷筒纸胶印机和 凹印机等印刷机械中得到了广泛的应用。印刷机在完 成印刷工作中，一些机构动作的实现需要气动装置来’ 完成。单张纸胶印机在给纸部分使用分纸吸嘴、递纸 吸嘴、分纸吹嘴等实现纸张的分离、递送工作;输纸中 纸张在输纸板上输送过程中采用真空输纸方式;印刷 装置离合压采用气动控制实现;收纸减速采用真空吸 附等等。卷筒纸印刷机采用气动技术进行张力控制、 给纸装置中机构的位置控制、印刷装置的离合压控制 等。凹印机中主要在给纸合收纸部分驱分离合、裁刀 刀架下落、裁刀动作、压印滚筒与印版之间的离合和印 版滚筒的位置控制等采用气动系统实现位置控制。 气动 技 术 在印刷机械中的应用主要包括两种工作 方式:一种工作方式是需要适量气量就可以完成的印 刷所需要的工作。工作的完成主要依靠气体的正压或 负压实现。这种方式主要用于单张纸印刷机中纸张分 离的分纸吸嘴、纸张传递的递纸吸嘴、纸张吹松的松纸 吹嘴、真空输纸装置和纸张减速装置等。这些装置工 作中主要通过气嘴或气孔通过吸气和吹气实现印刷工 作要求。在这些工作场合只需要气源的气体在一定压 力下通过气体分配阀实现规定时间的吸气或吹气动 作，或者将气源气体与气孔相连送到工作部位进行工 作，完成这类工作的气动系统结构和功能比较简单;另 外一种工作方式是通过各种电磁??控制气缸活塞的行 程实现位置控制。主要应用在印刷装置的离合压装置 的离合控制、着墨辊和着水辊起落控制以及其他各种 位置控制。 3 印刷离合压装置气动控制 1) 气 动 离合压原理 对于 任 何 一台印刷而言，印刷时印刷装置中装版 机构与压印机构都必须相互接触，并产生一定的印刷 压力，印刷装置的这种状态称为合压。当输纸系统停 止给纸或发生输纸故障，以及进行准备作业时，装版机 构与压印机构必须及时脱开，撤除印刷压力，印刷装置 的这种状态称为离压。离、合压的实现主要是依靠改 变两滚筒中心距来完成的。以往实现印刷装置离合压 的执行装置主要是电器控制。例如中国早期研发的北 人J2108A对开单色胶印机和PZ4880A对开四色胶印 收稿 日期:2007-10-24 基 金项目:北京市教育委员会科技发展计划面上项目 (KM200510015008) 作者 简介:孙玉秋(1963-)，女，满族，哈尔滨人，副教授，硕 士，主要从事印刷技术、印刷生产设备和控制技术的研究与教 学工作。 万方数据 60 液压与气动2008年第4期 机采用电磁铁实现离合装置离合的驱动。J2108A是 通过电磁铁控制双头推爪驱动压印滚筒上的离压凸轮 和合压凸轮以及四杆机构控制支撑橡皮滚筒轴的偏心 轴承的摆动来实现离合压位置控制。应用电磁铁作为 执行机构的离合压位置控制时机械结构比较复杂。采 用气动控制实现离合压位置变化时，主要通过气缸活 塞的行程位置控制四杆机构的摆杆摆动，再通过连杆 改变印刷装置偏心轴承的位置实现印刷装置的离合 压。这种由电磁铁控制凸轮连杆机构动作的可靠性 差，并容易产生振动、冲击。印刷机离合压装置采用气 动控制技术较以往采用电磁铁控制机构完成印刷装置 离合压突出的优点在于可以大大简化机械结构，减少 了原有离合压机构中的一些零件，没有了离压凸轮和 合压凸轮，动作更加可靠，提高了离合压位置控制精 度。又由于气压式传动本身具有动作平稳、准确，结构 简单等优点，因此，目前各种印刷机离合压机构的驱动 多采用气动控制系统。 单 张纸 平 版印刷机的离合压机构也逐渐采用气动 控制。进口的各种胶印机几乎都采用气动控制。国产 印刷机以往都是电磁铁控制。目前在设备更新换代中 也采用气动离合压装置。单张纸印刷机印刷装置一般 采用3个滚筒的形式，3个滚筒在离合压过程中是顺 序进行的。橡皮布滚筒先与印版滚筒压合压，转过一 个角度后，再与压印滚筒离压合压，离压的顺序与合压 相反，这种按一定规律进行离合压的方式称为顺序离 合压。采用气动控制实现过程中必须满足顺序离合压 的要求。可以采用三位五通电磁阀控制气缸活塞的运 动。电磁阀中有2个