滚筒筛使用说明书.doc

滚筒筛 使 用 说 明 书 一、简介 滚筒筛是通用筛分机械之一，它具有结构简便、操作简单，更换筛网可在一定范围内获取不同粒度的物料等特点。它适用不同矿物的分选。 技术参数： 型号 简体规格(m) 简体倾角 简体转速(转/分) 筛孔尺寸(mm) 最大进料粒度(mm) 产量(m3/h) 功率(kw) 筛孔(2mm) 筛孔(20mm) GTS820 Φ0.8X2 6° 32 2-20 网孔尺寸X2.5 7 30 3 GTS830 Φ0.8X3 6° 32 2-20 网孔尺寸X2.5 8 50 3 GTS1030 Φ1X3 6° 25 2-20 网孔尺寸X2.5 10 60 4 GTS1040 Φ1X4 6° 25 2-20 网孔尺寸X2.5 11 80 4 GTS1230 Φ1.2X3 6° 20 2-20 网孔尺寸X2.5 12 100 5.5 GTS1240 Φ1.2X4 6° 20 2-20 网孔尺寸X2.5 14 120 5.5 GTS1250 Φ1.2X5 6° 20 2-20 网孔尺寸X2.5 15 140 5.5 GTS1530 Φ1.5X3 6° 17 2-20 网孔尺寸X2.5 16 120 5.5 GTS1540 Φ1.5X4 6° 17 2-20 网孔尺寸X2.5 18 150 7.5 GTS1550 Φ1.5X5 6° 17 2-20 网孔尺寸X2.5 20 180 11 GTS1560 Φ1.5X6 6° 17 2-20 网孔尺寸X2.5 22 200 11 工作原理与结构 滚筒筛的基本工作原理是：矿物随筛筒旋转至一定高度，由于重力作用被抛洒坠落，形成筛分。 本滚筒筛为中间无轴式传动，动力端采用轴承支承在机架上，另一端采用托轮支承滚筒筒体。 其机构主要由传动部分、转筒、机架、托轮部分、筛上料料斗、筛下料料斗、防尘装置以及分料器等组成，筛网是钢丝编织网。筛孔的尺寸用户可根据工艺需要配置。排料护斗机架、滚筒机架、大底架之间采用螺栓连接，方便运输和安装；设计时考虑到日后的维护和检修，防尘装置采用了两部分的分体设计，此设计应方便了安装。 四、操作步骤 1、接通电源开关，使机器空运行十分钟。 2、通过进料口进料，机器处于正常工作状态。 安装调试 1、本设备由我厂装配调试后成台供应.用户收到设备后,应与供方同时仔细检查,以便发现排出在运输过程中可能产生的不良问题. 2、设备安装、调试应注意事项: (1)机器水平偏差要求不大于2毫米/米. (2)设备所有机构不允许搭设其他物品,以免影响设备的强度与刚度. (3)安装完毕后应清除安装工具等,筛筒内外不允许残留异物. (4)设备所有紧固件应紧定牢固可靠,无松动现象,安装、调整妥当,进一步确认后,即可进行空载试车. 3、空载调试： (1)无过激不正常异响. (2)连续运转2小时,轴承温升不超过70摄氏度。 (3)确认空载试车无异常后即可进行负载试车。 4、负载试车 (1)应先启动设备，运转正常后方可均匀加载，直至满负荷。 (2)设备不得有过激的或显著的冲击声。 (3)设备连续运转8小时，轴承温升不超过70摄氏度。 (4)停车前先停止给料，待筛筒内物料完全排除后方可停车。 (5)符合上述条件即可投入生产使用。 (6)严禁在设备运转时进行调整。 设备的润滑与维护 1、经常注意，并及时做好设备各部位的润滑工作。保证机器的正常运转，延长设备的使用寿命。 2、本机采用的润滑脂为钙基润滑脂。 3、本机出厂前各需润滑部位都注满润滑脂。用户根据具体的使用工况确定润滑周期。设备本体共设有两处润滑部位，在头尾部的轴承座上。 4、设备润滑应在停车后进行，电机、减速机按其说明书。 5、严禁在设备运转时进行调整。 6、设备的维护 (1)设备应有专人看护管理 (2)设备的维护与维修必须在停车后进行。严禁在设备运转时进行维护与维修。 (3)设备管理，维护人员应经常巡视设备的运行情况，例如：各紧固件是否可靠，转动减是否转动灵活。班后必须清扫设备堵塞机构的污物。 7、设备的维护 机器正常运转后方可均匀投料，正常工作情况下，轴承的温升不应超过40摄氏度，最高温升不得超过70摄氏度超过上述温度时应立即停车，并查明原因，及时排除故障。停车前，应先停止加料，待筛筒内物料完全排出后方可关闭电动机。 五、注意事项 1、停机前停止进料，等网上物料出尽后，再切断电源。 2、严禁进料后启动机器，否则由于扭距过大，可能撕裂筛网，影响机器使用寿命。 滚筒筛有时候也安装在球磨机出料口的部分，叫磨头筛。