漏风低一的空预器技术.pdf

旋转空预器风密封 专利号:ZL 2011 2 0315341.X 技术介绍 青岛松灵电力环保设备有限公司 电 一、空预器漏风问题 1）、对机组负荷的影响：漏风增大减少空气用于燃料的燃烧从而减少锅炉出力; • 2）、对锅炉效率的影响：漏风增大提高了排烟热损失和锅炉不完全燃烧热损失， 因此降低了锅炉效率，空预器漏风率每提高1%，煤耗上升0.14 0.18g/KWh左右； ~ 3）、对厂用电的影响：由于漏风增大，送风机、引风机和一次风的电耗提高， 增加了厂用电 4) 、对除尘器的影响：漏风增加，提高了锅炉出口的烟气流量，提高了烟气流 速，从而使电除尘器的效率降低； 5）、对下游设备的影响：漏风增加，烟气出口流量提高，所有在空气预热器下 游的设备的磨损提高，其维修维护量大大增加； 6）、对脱硫设备的影响：漏风减小可以减小脱离烟气再热器和增压风机的尺寸， 节约脱硫投资。 1、采用国家实用新型专利技术，专利号：ZL 2011 2 0315341.X 。 2、风密封技术的密封气采用锅炉的热烟气。 2、安装一风机引密封气至锅炉空预器中间扇形 板的热端和冷端处，形成气膜密封体。 3、密封气取引风机前的热烟气，设计流速大于 40m/s，风量只有原泄漏空气量的30%左右，计 算漏风率约1.5%。 4、空预器的密封只对空气与烟气的中间部位进 行全周向密封，即对中间扇形板处的径向密封和 轴向密封进行密封改造。 5、在改造过程中可以不改变原密封装置的结构。 a 提高锅炉效率。降低风机功耗，减少厂用电。按目前300MW机组, 一般空预器漏风率下降12%，可以提高锅炉效率1%。 b 降低能耗。送引风机出力及电耗有所降低，在炉膛负压稳定，机 组额定负荷运行条件下，可减少送引风机出力，不仅烟风系统调节裕 度增强，而且烟气流速下降，使炉内各受热面磨损程度减轻。 c 将有少量的高温烟气进入冷空气系统，提高冷空气温度，减少空预 器冷端低温腐蚀。 d 可以保证负荷高低漏风率不变。一般低负荷时空预器冷端因膨胀量 不足，冷空气泄漏量更大，冷空气氧密度高，在压差变化不大的情况 下，下部密封间隙大，漏流量大。 e 减少空预器固有的携带漏风（设计为0.87～0.88%）。 f 此技术在改造过程中不影响原密封装置的结构，两个大修期内不因 原密封装置的磨损而漏风率增加，漏风率保证在2%以下。 g 年检修费用可节约开支10~20万元。 h 增加的高压一次风对换热片能取到自吹灰的作用 。 I 此项改造投资小，工期短，收效明显。 a 改造费用 单台炉总费用 180 万元。 （含设计、施工及设备材料等） b 估算其经济效益：按 300MWCFB锅炉空预器改造进行计算（运行小 时5000小时，标煤单价按平均750元/t ，煤价按0.3346元/KWh 计）。 1、节约煤耗：降低漏风率6% 0.14 ×6 ×30亿kWh ×750元/t=94.5万元 2、节约风机电能： （187074.7477*5660/(3600*1000*0.75*0.95)+ 132201.2443 *7930/(3600*1000*0.75*0.95)－ 30000*(8000+5600)/(3600*1000*0.75*0.95) ) *0.9*0.3346*5000/10000＝123.14万元 3、年收益：94.5＋123.14=217.64万元 C 投资回收年限：180万元÷217.14万元/年≈0.83年